目前，隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，輕量化、安全化、舒適化和環(huán)保是世界汽車行業(yè)工業(yè)發(fā)展的主要趨勢，塑料及其復合材料是重要的汽車用材料，而在車用塑料中，聚丙烯（PP）以密度小、性價比高，具有優(yōu)異的耐熱性、剛性、耐化學藥品性，易于加工成型和回收等特性在汽車上得到了普遍的應用，成為汽車用塑料中用量較大、發(fā)展速度較快的品種之一。然而PP的耐刮擦性能明顯較差，這一性能卻是儀表板、操作臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能，故在很大程度上降低了制品的美觀程度，河南汽車抗劃傷劑。塑料和汽車工業(yè)正積極尋找解決方案以提高PP的耐刮擦性能。同時，耐刮擦劑本身的特性易導致PP中可揮發(fā)有機物含量過高，河南汽車抗劃傷劑，不能滿足汽車內飾件對氣味、霧化等性能的要求，河南汽車抗劃傷劑。因此，如何能同時解決PP的氣味散發(fā)和耐刮擦問題就成為目前人們探索的主要方向與目標。塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：可以給汽車材料提供優(yōu)異的耐刮擦性能。河南汽車抗劃傷劑

耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。能夠明顯提高鞋底的性能，降低煙密度，提高材料沖擊強度和表面光澤度。能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接.具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法：一般作為材料加工助劑和材料表面改善功能使用，把產(chǎn)品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當添加量為0.5%-2%時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性；當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。包裝：本品采用紙塑復合袋包裝，每袋凈重25公斤。東莞耐刮花劑選購耐磨抗劃傷劑在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響。

塑料鞋底耐磨劑（硅酮母粒）產(chǎn)品基礎指標：外觀：白色顆粒；硅酮含量：55％。產(chǎn)品優(yōu)點：提高塑料鞋底表面的光滑感、光澤度、耐候性和耐磨性、抗氧耐候性、絕緣加阻燃等性能顏料和填料的分散性環(huán)保無毒。產(chǎn)品應用領域：適用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等熱塑性樹脂鞋底。包裝儲存及運輸：25KG/袋。特殊規(guī)格包裝根據(jù)客戶需求另定。本品為非危險化學品，儲存運輸按一般化學品進行。儲存、運輸過程中要注意防潮、防止酸堿等雜質混入。提高鞋底沖擊強度但不會改變硬度、耐老化性、耐磨性持久，延長鞋底使用壽命。不含重金屬，完全符合環(huán)保標準。適用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等熱塑性樹脂鞋底。對于不同類型塑料鞋底加工，應根據(jù)實際要求調整添加量。

在對汽車需求越來越朝著節(jié)能，環(huán)保、舒適、美觀、低成本方向發(fā)展的當下，通過一些方法，來提高PP內飾材料的性能，創(chuàng)造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環(huán)境更加重要。PP內飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發(fā)汽車PP內飾材料耐刮擦劑。通過前期研發(fā)準備發(fā)現(xiàn)，在PP內飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。

耐刮傷劑主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。典型應用：PP：主要應用在汽車內飾材料、滑石粉填充體系。降低十字刮擦測試方法的△L值和劃痕的深度，提高礦物填料的分散性，允許更高的填充量；PE/EVA、TPE：電纜電線材料耐刮擦，尤其是高填充氫氧化鋁體系，以及電子線材如耳機線、數(shù)據(jù)線中，增加濕滑橡膠手感，改善表面光澤度等；PC、PC/ABS、PMMA/ABS：主要是高光體系無填充材料表面耐劃傷，提高材料的表面耐磨性，耐刮擦性。耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優(yōu)異的耐刮擦性能。廣東抗劃傷劑哪家好

耐刮傷劑當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。河南汽車抗劃傷劑

低散發(fā)耐刮擦改性滑石粉，一是可以起到降低成本的填料作用；二是改善滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增加改性效果；三是對PP復合材料氣味散發(fā)特性減弱和耐刮擦性能的提高。低散發(fā)耐刮擦改性滑石粉填充于PP，從而使PP復合材料具有較優(yōu)的耐刮擦性能及氣味散發(fā)特性，可應用與汽車內飾件中。耐刮擦助劑相對于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPO）和熱塑性彈性體（TPE）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優(yōu)勢，因而被越來越多地應用于汽車以及其它領域。河南汽車抗劃傷劑

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