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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:汽車耐刮白劑廠家,耐刮傷劑
***更新:2020-12-15 01:22:31
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PP耐刮擦劑典型應(yīng)用:應(yīng)用于家電用高光澤PP,廚衛(wèi)領(lǐng)域的改性PP產(chǎn)品;應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件如儀表板,汽車耐刮白劑廠家,控制面板,門板,其它內(nèi)裝飾條,以及汽車外飾件的材料體系;應(yīng)用于TPE,TPR,TPU體系,如TPR鞋材。加工范圍廣,典型加工范圍160℃-320℃,具體要結(jié)合產(chǎn)品配方、設(shè)備類型、螺桿設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的設(shè)定。產(chǎn)品需要在干燥條件下儲(chǔ)存并遠(yuǎn)離高溫和紫外線等,不當(dāng)保存可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能衰減,影響使用。刮擦劑適用于PP/TPO材料中具有優(yōu)異的耐刮擦性能,汽車耐刮白劑廠家,滿足OEM終端對(duì)耐刮擦性能的更高要求(10牛頓力以上),在部件表面無(wú)析出和發(fā)粘現(xiàn)象,與光穩(wěn)定劑和著色劑等協(xié)同作用性能優(yōu)異,在注塑成型過(guò)程中,可直接添加到PP/TPO,汽車耐刮白劑廠家、ABS、TPE等。耐刮傷劑可以提高產(chǎn)品表面的爽滑手感和豐滿度。汽車耐刮白劑廠家
隨著客戶對(duì)于耐刮擦性能的進(jìn)一步要求,開(kāi)發(fā)出了含特殊官能團(tuán)的超高分子量有機(jī)硅耐刮擦劑。在樹(shù)脂中通過(guò)錨固作用,與PP材料的相容性好,與普通的有機(jī)硅型相比,更容易均勻富集在材料表面,起效快,在低添加量下賦予PP材料優(yōu)異的耐刮擦性能,同時(shí)高溫光照后不會(huì)出現(xiàn)發(fā)粘黃變等現(xiàn)象,還能有效避免因添加耐刮擦劑后存在的應(yīng)力發(fā)白問(wèn)題。由于產(chǎn)品本身特性,從源頭上改善汽車車內(nèi)空氣質(zhì)量,更具環(huán)保性和安全性。消費(fèi)者對(duì)于車內(nèi)空氣質(zhì)量的顧慮,行業(yè)對(duì)于VOC測(cè)量的重視,客戶對(duì)于氣味的嚴(yán)苛要求,整個(gè)大環(huán)境,都要求耐刮擦劑在氣味的改善上能有一個(gè)新的突破。我們迎來(lái)了汽車PP耐刮擦劑在氣味品質(zhì)改善上的關(guān)鍵階段。TPE耐刮擦劑價(jià)格耐刮傷助劑:將蠟乳液應(yīng)用到該水性木器涂料的制備體系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能。
耐刮擦性能測(cè)試:塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法,其中有尖銳物體的劃痕;磨料摩擦產(chǎn)生的磨損;改變表面性能或光澤的表面損傷;或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動(dòng)力或橫(側(cè))向力的作用下發(fā)生屈服,產(chǎn)生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中,不平的表面產(chǎn)生不均勻的光散射和“刮痕發(fā)化”。改善刮痕性能的解決方法包括盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,以產(chǎn)生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見(jiàn)度。準(zhǔn)確地測(cè)量耐刮擦性能,弄清楚表面破壞背后的材料科學(xué)知識(shí)對(duì)于形成改善方案是重要的。
提高耐刮擦的方法:選擇合適的助劑:硅基添加劑:可采用道康寧和瓦克公司生產(chǎn)的超高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不會(huì)遷移到表面,因而產(chǎn)生非常好的、長(zhǎng)期的耐刮擦性能。氟添加劑(PPA):氟添加劑推向市場(chǎng)、該類添加劑無(wú)色、無(wú)味、惰性,能改善聚合物熔融流動(dòng)性及脫模性能,加快擠出速率,較重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑劑:油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX,當(dāng)它們被加入進(jìn)熱塑性塑料中的時(shí)候,會(huì)遷移到聚合物產(chǎn)品的表面或起霜白化,產(chǎn)生一個(gè)臘層,減少了摩擦系數(shù)同時(shí)也降低了刮痕的可見(jiàn)度。耐刮擦性是指基材受到外力作用時(shí),對(duì)外力的抵抗能力和形變吸收能力。
耐刮傷助劑功能簡(jiǎn)介:分散體D-272中的大顆粒在抵抗外力對(duì)漆膜的損傷中起到至關(guān)重要的作用,來(lái)自外部的劃傷力在漆膜表面產(chǎn)生的劃痕在遇到分散在漆膜表面的大粒徑的蠟顆粒后很大減弱,阻止了劃痕的進(jìn)一步延伸與加重。《工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量》,規(guī)定了工業(yè)防護(hù)涂料中對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì)容許限量的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)適用于除膩?zhàn)右酝獾膶?duì)金屬、混凝土、塑膠等表面進(jìn)行防護(hù)的各類工業(yè)防護(hù)涂料。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于航空航天涂料、核電涂料。耐刮傷劑當(dāng)添加量為0.5%-2% 時(shí),可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性。汽車耐刮白劑廠家
耐刮傷劑能夠消除鞋材表面的氣泡,很大提升在加工成品率。汽車耐刮白劑廠家
增加新生產(chǎn)設(shè)備、后處理設(shè)備;提高檢測(cè)頻率,對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品的氣味進(jìn)行復(fù)測(cè),達(dá)標(biāo)之后,才能進(jìn)行出庫(kù)安排;對(duì)于原料品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),增加檢測(cè)的項(xiàng)目和頻率,從源頭上控制氣味問(wèn)題。對(duì)生產(chǎn)人員的品質(zhì)意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),提***意識(shí)。內(nèi)飾的差異性層出不窮,這就要求在耐刮擦的測(cè)試上也要多樣。從較早的只做光面測(cè)試,到現(xiàn)在粗皮紋、細(xì)皮紋的耐刮擦測(cè)試;從黑色內(nèi)飾到現(xiàn)在耐刮擦性能要求更高的淺色系內(nèi)飾,儀器的進(jìn)步是一方面,在對(duì)測(cè)試方法以及測(cè)試種類的更各方面性上,也在做著自己的進(jìn)步。汽車耐刮白劑廠家
翔矽新材料(上海)有限公司致力于化工,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海翔矽深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的硅酮母粒,耐磨劑,耐刮傷劑,橡膠助劑。上海翔矽始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海翔矽創(chuàng)始人張正籌,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。
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