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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山東管式連續(xù)爐企業(yè),連續(xù)爐
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山東管式連續(xù)爐企業(yè),連續(xù)爐
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在連續(xù)爐主控制電柜的面板上還設(shè)有必要的電流表、電壓表、指示燈、按鈕和開關(guān),通過觀察三相電流表可提示當(dāng)前的三相負(fù)載狀態(tài),通過開關(guān)按鍵控制各區(qū)的工作狀態(tài)。在主控制電柜的面板上,對應(yīng)各控溫區(qū)、碳勢控制點(diǎn)設(shè)有**的儀表。通常通過定碳片檢測爐內(nèi)碳勢與爐子利用氧探頭測定的碳勢,顯示值存在差異且復(fù)測結(jié)果仍存在差異時(shí),山東管式連續(xù)爐企業(yè),山東管式連續(xù)爐企業(yè),需要通過修正主控制電柜上的碳控儀設(shè)定值來校對,山東管式連續(xù)爐企業(yè)。同樣使用標(biāo)準(zhǔn)測溫儀校對爐內(nèi)溫度測量值與爐子利用熱電偶測定的溫度,顯示值有偏差時(shí)也要通過修改溫控表的設(shè)置進(jìn)行校正。連續(xù)爐攪拌風(fēng)扇皮帶定期每月檢查一次。山東管式連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐是指連續(xù)地或者間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷的移動(dòng),完成加熱、保溫、有時(shí)包括冷卻在內(nèi)的全過程的熱處理爐,大多數(shù)連續(xù)爐都是由固融爐和時(shí)效爐兩部分組成,現(xiàn)有的連續(xù)爐中的固融爐與時(shí)效爐兩者相互**,固融爐出料端的熱量在出料口沒有進(jìn)行回收處理,時(shí)效爐的內(nèi)部通過設(shè)置燒嘴進(jìn)行加熱,保持設(shè)置的既定溫度,導(dǎo)致固融爐內(nèi)部的部分熱量散發(fā),沒有充分利用固融爐出口處的熱量,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。具有余熱回收功能的連續(xù)爐,解決了現(xiàn)有裝置缺乏熱量回收、增加生產(chǎn)成本的問題。山東管式連續(xù)爐企業(yè)推桿式連續(xù)爐料盤消耗量大,料盤帶走的熱量較多。
石油工業(yè)的迅猛發(fā)展給管道工業(yè)的發(fā)展注入了活力,使管道運(yùn)輸成為除鐵路、公路、水運(yùn)、航空運(yùn)輸以外的五大運(yùn)輸體系之一。使用管道不*可以完成石油、成品油、化工產(chǎn)品和水等液態(tài)物質(zhì)的運(yùn)輸,而且可以運(yùn)送如煤漿、面粉、水泥等固體物質(zhì)。聯(lián)體連續(xù)爐的改進(jìn),屬于管道烘烤固化設(shè)備領(lǐng)域。改進(jìn)結(jié)構(gòu)的聯(lián)體連續(xù)爐,包括連續(xù)爐和固化爐,連續(xù)爐和固化爐之間設(shè)有保溫室,保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體,保溫室包括整體框架結(jié)構(gòu)的墻體和設(shè)置在墻體上部的分體式頂棚,墻體的側(cè)壁、底部和頂部的夾層內(nèi)均設(shè)有保溫層。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理,保溫效果好,有利于提高管道的內(nèi)涂層效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
連續(xù)爐用戶PC機(jī)可通過網(wǎng)絡(luò)與上位控制PC機(jī)相連,管理人員可以在辦公室內(nèi)隨時(shí)查詢和修改生產(chǎn)過程中的各種工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便更好地指導(dǎo)和管理生產(chǎn)。為了安全起見,大多*使用查詢功能或不支持采用,要求直接到現(xiàn)場解決問題。熱處理連續(xù)爐制造商也可以通過網(wǎng)絡(luò)在線觀測爐子的使用情況,還可以對軟件程序進(jìn)行升級(jí)完善。熱處理連續(xù)爐控制系統(tǒng)集成了機(jī)械原理、電氣原理、軟件控制技術(shù),融合了電工學(xué)、物理學(xué)、熱學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)和熱處理相關(guān)知識(shí),多學(xué)科交叉復(fù)合,綜合性很強(qiáng)。采用PLC可編程控制器、SIEMENS-MP377控制系統(tǒng)、PC計(jì)算機(jī)控制,控制精度高,可靠性高。連續(xù)爐根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行速度參數(shù)。
連續(xù)爐是指連續(xù)地或間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng),完成加熱、保溫,有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料,連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。 優(yōu)點(diǎn): 這類爐子生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)約能源,生產(chǎn)成本低,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,適用于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn): 一次性投資大,不易改變工藝。根據(jù)工藝要求,爐膛常分為加熱區(qū)、保溫區(qū)和冷卻區(qū),各區(qū)配備不同功率,并分區(qū)供電和控溫。較大的特點(diǎn)是上片臺(tái)始終是以設(shè)定速度連續(xù)運(yùn)行。山東管式連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐無間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式操作時(shí)只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可。山東管式連續(xù)爐企業(yè)
連續(xù)爐冷卻室的快冷系統(tǒng): 1.通過向冷卻銅管內(nèi)部注水,并通過風(fēng)機(jī)使?fàn)t體內(nèi)部的氣流經(jīng)過兩個(gè)冷卻銅管后冷卻,進(jìn)而加快連續(xù)爐內(nèi)部工件的冷卻速度; 2.通過翅板能夠增加冷卻銅管與爐體內(nèi)部攜帶有熱量的氣流之間的接觸面積,能夠使冷卻銅管更快的吸收爐體內(nèi)部流動(dòng)的氣流所攜帶的熱量,配合多跟銅管能夠使得爐體內(nèi)部流動(dòng)的氣流更加穩(wěn)定的長時(shí)間保持一個(gè)較低的溫度; 3.通過傾斜部、斜面部、弧面部以及曲面部能夠使得爐體內(nèi)部的氣流形成穩(wěn)定的循環(huán),能夠使得工件上的熱量穩(wěn)定的通過氣流以及水流傳遞到外界。山東管式連續(xù)爐企業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2406673.html
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