噴射式精密點膠閥的設計及分析

流體點膠技術(shù)是以一種可控的方 式對膠液進行精確分配的過程。微電子封裝中貼片、晶片打標、底部填充等重要過程都需要流體點膠技術(shù)的支持，以實現(xiàn)精確穩(wěn)定的電子封裝。為了適應微電子技術(shù) 的發(fā)展需求、提高生產(chǎn)效率及點膠質(zhì)量，點膠技術(shù)正逐漸不可避免的由接觸式點膠技術(shù)向非接觸式點膠技術(shù)轉(zhuǎn)變。本文對流體點膠技術(shù)進行了綜述分析，中國臺灣點膠閥供貨廠，并設計了一 種基于壓電陶瓷驅(qū)動的噴射式點膠閥。 首先，中國臺灣點膠閥供貨廠，分析影響流體噴射過中液滴形成的主要因素，分析了膠滴形成機理。根據(jù)質(zhì)量守恒定律和動量守恒定律對粘性不可壓縮流體的層流運動建立了控制方程，利用 VOF模型追蹤噴射過程中液體表面在空氣中變化并形成液滴的過程，并根據(jù)連續(xù)表面力法(CSF)描述氣相與液相間的表面張力作用，中國臺灣點膠閥供貨廠。分別分析了供料壓力、撞 針運動、表面張力系數(shù)以及粘度等因素對流體噴射過程中液滴體積、拉伸長度、斷裂時間以及噴射速度等參數(shù)的關(guān)系。

一種隔膜式點膠閥

一種隔膜式點膠閥，其特征在于：包括：一閥體，閥體的頂部設有環(huán)形流體槽，環(huán)形流體槽中間的閥體上設有上下貫通的出膠孔，閥體的側(cè)部設有一進膠孔，進膠孔與環(huán)形流體槽相連通：一氣缸，包括缸體、活塞，缸體底端與閥體的頂端相連接，活塞活動安裝在缸體內(nèi)，活塞頂端連接一彈簧，彈簧張頂在缸體頂部內(nèi)側(cè)與活塞頂端之間，缸體的下部中間設有可推頂活塞向上運動的氣腔，缸體的側(cè)部設一進氣孔，進氣孔與缸體的氣腔相連通；一具有彈性的隔膜片，隔膜片的下端面貼靠在閥體的頂端并覆蓋于所述的環(huán)形流體槽和出膠孔，隔膜片的上端面貼靠于所述活塞的底端。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜式點膠閥，其特征在于：所述的活 塞的底端還安裝有軟閥頭，在活塞的底端設有底孔，軟閥頭設有向上的凸 柱，軟閥頭的凸柱嵌接在活塞底端的底孔中，軟閥頭的底端壓貼于隔膜片 的上端面。

此外，還分析了流體噴射過程中衛(wèi)星滴形成的 原因，提出了判斷衛(wèi)星滴的初步依據(jù)。 其次，本文重點對橋式鉸鏈位移放大機構(gòu)進行了分析，基于偽剛體模型與彈性梁模型推導了鉸鏈機構(gòu)的放大倍數(shù)公式及輸入剛度，并且將理論結(jié)果與有限元仿真結(jié)果 進行對比，***利用粒子群算法得到橋式鉸鏈機構(gòu)的優(yōu)化解，利用有限元工具進行了模態(tài)分析。 ***，本文設計和制作了基于壓電陶瓷驅(qū)動的噴射點膠閥，完成了流體噴射點膠系統(tǒng)平臺的搭建。利用實驗分析膠液粘度、撞針位移、供料壓力等條件對流體噴射的 影響規(guī)律，并與數(shù)值計算結(jié)果進行對比。實驗證明壓電驅(qū)動噴射點膠系統(tǒng)具有良好的點膠性能。

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