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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備,工業(yè)爐
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工業(yè)爐脈沖燃燒控制的優(yōu)勢: 脈沖燃燒則不然,無論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿負荷工作,另一種是不工作,只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在較佳燃燒狀態(tài),上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備。在使用高速燒嘴時,燃氣噴出速度快,使周圍形成負壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃氣內(nèi),上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備,進行充分攪拌混合,延長了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間,增加了煙氣與制品的接觸時間,上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備,從而提高了對流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃氣充分攪拌混合,使燃氣溫度與窯內(nèi)煙氣溫度接近,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,減少高溫燃氣對被加熱體的直接熱沖擊。保證排煙通暢是工業(yè)爐正常使用的重要條件。上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備
工業(yè)爐是一種高溫設(shè)備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起,容易引起火災(zāi)、燒傷、、中毒、觸電等事故。因此,工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比,不安全因素要多得多。 一般說來,工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)生;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施,如使用不當(dāng),則將發(fā)生和中毒事故;電爐的安全保護裝置失靈,接觸后會發(fā)生觸電;**爐的**物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生。上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備用油、氣取代煤等固體燃料,是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。
工業(yè)爐爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴密,無泄漏。 要求耐火材料經(jīng)受熱、腐蝕、磨擦和化學(xué)浸蝕,爐體的爐墻要保持完整,不得有缺損;耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣;同時要求爐窯的整體性必須堅固。氣閥應(yīng)能按照操作要求使開關(guān)停在任一位置上,特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象,保持其整體性和可靠性。油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋、暢通,油嘴應(yīng)暢通,油溫、油(風(fēng))壓應(yīng)保持正常。 工業(yè)爐爐門巡回冷卻水,必須暢通并在門安裝排氣管。 測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠,PE可靠。要求儀器、儀表反應(yīng)靈敏、指示正確,并在檢驗周期內(nèi)使用。氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或在強日光下曝曬。保持通風(fēng)良好,且布置在人員活動地點的下風(fēng)側(cè)。
熱工檢測與控制: 目前我國工業(yè)爐的能源消耗大,浪費嚴重,普遍存在空氣過剩系數(shù)過大的問題,這主要是由于調(diào)節(jié)手段的落后,工人的勞動強度較大,難以保證理想的燃燒工況。因此提高熱工檢測與控制水平,具有很大的節(jié)能潛力。 采用先進的自動控制技術(shù),特別是采用微機控制系統(tǒng),已經(jīng)成為工業(yè)爐自動控制的發(fā)展方向。通過設(shè)置自動控制系統(tǒng),以各相關(guān)系統(tǒng)的及時精確配合和控制來實現(xiàn)節(jié)能。諸如加熱爐各主要過程變量的定量控制,爐溫與燃料流量的串級控制,燃料與助燃空氣的比值控制以及煙道廢氣的含氧量控制等。 能源管理: 工業(yè)爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外,還應(yīng)從能源管理方面人手。從組織、生產(chǎn)、操作3方面著手,加強能源管理工作。高效組織生產(chǎn),加強設(shè)備維護,發(fā)揮設(shè)備的能力,使?fàn)t子高效運行。提高操作水平,加強計劃調(diào)度,并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象進行檢查和處理,有效杜絕各種有形損失。工業(yè)爐組成部分:工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。
工業(yè)爐是整套化工裝置中較龐大的設(shè)備之一,常在化工流程中擔(dān)任照料轉(zhuǎn)化這一主要工序。工業(yè)反應(yīng)爐常,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在化工裝置提高出力時,井式爐往往是制的出力的環(huán)節(jié)。井式爐的工藝過程由熱力學(xué)一定律來看是可以做到高效率的;但是老式工業(yè)電爐一般煙氣廢熱沒有充分利用,熱效率只有60%左右。在新式工業(yè)電爐巾熱效率舊以提高到80-90%。 如果用熱力學(xué)第二定律來評估井式爐,那么應(yīng)該用煙(或稱有效能)放率呈長衡景。井式爐的煙效率很低,一般不大于50% 由上述可以看出,工業(yè)電爐節(jié)能潛力很人,所以化工裝置的能源利用率完全可以在工業(yè)爐上采取技術(shù)措施以進一步提高。化工流程和下業(yè)爐都受到原料和燃料種類的影響。工業(yè)爐結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣,且多為非標(biāo)部件,更沒有統(tǒng)一的標(biāo)準,多數(shù)爐型也沒有相應(yīng)的**規(guī)程。上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備
工業(yè)爐預(yù)熱器分換熱式和蓄熱式兩類。上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備
編制使用維護操作規(guī)程,建立運行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運行累積工作時間,加強日常維護,掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修,并根據(jù)電爐子負荷和工作狀況,提前有針對性地準備修理用料,編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān),其波動壽命6000~10000h。 工業(yè)爐 一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn),1O分鐘后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢,如真空設(shè)備連續(xù)停機一個禮拜,要空運轉(zhuǎn)一次。 在工業(yè)爐 系統(tǒng)檢漏時,除用泥糊堵外,觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路,進行檢漏。擴散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。上海電熱工業(yè)爐熱處理設(shè)備
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2416052.html
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