膠輥作為重要的牽伸元件，其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不*要注重其制作工藝及磨礪精度，膠輥的后續(xù)使用、管理與維護對確保膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要，二者應(yīng)相輔相成才能達到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認真選型、嚴把質(zhì)量、精細制作、分區(qū)管理、以國產(chǎn)逐步替代進口”的原則，對膠輥進行全過程管理。

批量購進膠管（包括新品膠管或者選擇新的膠管制造廠家）前，要對所選膠管型號、規(guī)格、 性能、紡紗質(zhì)量做到心中有數(shù)，具體做法是：

1）由于現(xiàn)在全國制造膠管的廠家眾多、品種繁雜，因此首先要對制造廠家進行了解；

2）膠管硬度從邵爾A60度～90度不等，因此在購進膠管前要清楚制造廠家的制造工藝流程，對生產(chǎn)廠家的設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)水平有一定的認識；

3）進行小批量試驗，在成紗質(zhì)量穩(wěn)定的前提下進行中試；

4）大面積購進時，至少要進行一個車位的試驗，以多方面了解其生活波動、試紡性能以及品種適用性，并要經(jīng)不同季節(jié)（尤其是高溫、高濕季節(jié)）的車上運轉(zhuǎn)，考驗?zāi)z輥的抗繞花性，上海冶金膠輥供應(yīng)、耐磨性，彈性恢復(fù)以及對化學(xué)涂料的滲透性能等，試驗合格后，方可進行大面積推廣。

膠輥在造紙，上海冶金膠輥供應(yīng)、印染、印刷、糧食加工，上海冶金膠輥供應(yīng)、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性。上海冶金膠輥供應(yīng)

一般分為般冶金膠輥制作要求：

1）磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。

4）對于免處理冶金膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明，免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗結(jié)果見表1。

從試驗數(shù)據(jù)來看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。

冶金膠輥制作后的檢驗

冶金膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對冶金膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜。

上海冶金膠輥供應(yīng)膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對膠輥進行檢查。

隨著新工藝、新材料、新設(shè)備、新器材的快速發(fā)展，我們發(fā)現(xiàn)，原有的理論認識也應(yīng)該與時俱進，否則就不能適應(yīng)新時代的要求。免處理冶金膠輥由于其較好的彈性、優(yōu)良的抗擾性、耐磨性，深受用戶的歡迎。不少企業(yè)都大量使用不處理冶金膠輥。但是在實際應(yīng)用上卻存在認識的誤區(qū)，主要是認為既然稱之為不處理冶金膠輥，在實際應(yīng)用中就應(yīng)該不加任何處理。事實上，由于冶金膠輥加工體系的問題，目前國內(nèi)并沒有真正的不處理冶金膠輥，所謂的不處理，也于紡純棉品種且在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下。其余品種仍然需要進行不同的處理。相比處理冶金膠輥來說，只是處理程度較輕而已。我們使用不處理冶金膠輥，主要還是利用其優(yōu)良的彈性和耐磨性。另外，持以上觀點的人，可能并沒有認識表面處理在紡紗生產(chǎn)中作用。表面處理并不**是抗靜電，無論是涂料處理、還是光照處理等，至少還起著彌補磨礪缺陷、改善冶金膠輥表面結(jié)構(gòu)、平衡摩擦力界的作用。因此，不處理冶金膠輥在紡紗過程中還需要根據(jù)不同情況酌情處理。

在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于紡紗品種的不斷變化，器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號，紡紗企業(yè)不可能對每一種型號的 冶金膠輥膠圈都熟悉，有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開等問題，甚至造成冶金膠輥膠圈損壞，使冶金膠輥膠圈沒有到使用周期而提前報廢，不*影響紡紗質(zhì)量， 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值。在恒定外力作用下，顯示值越大，硬度越高，反之硬度越低。軸承加油的油脂型號、加油機的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關(guān)鍵。

膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內(nèi)硬、上松下緊”的原則，實際應(yīng)用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標(biāo)準(zhǔn)配置為上圈0.9×28×37，下圈1.0×30×83，特殊機型膠圈的內(nèi)徑可能會有不同要求，特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細微變化，如少數(shù)工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距，上圈采用0.85mm，下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區(qū)主要是片面強調(diào)壽命、耐磨，因此往往選擇膠圈的時候以厚、硬為原則，不根據(jù)品種、季節(jié)變化等因素做變動，常常出現(xiàn)剛開始上車時牽伸不開現(xiàn)象。事實上這是很片面的認識，這樣固然延長了使用壽命，卻往往容易使上下膠圈運行不同步，嚴重時出現(xiàn)打頓現(xiàn)象，造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯，主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時也常常出現(xiàn)此現(xiàn)象，主要是板簧上銷缺乏彈性所致。

根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)冶金膠輥，切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后冶金膠輥，出現(xiàn)質(zhì)量偏差。或者不考慮成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥，導(dǎo)致質(zhì)量過剩及浪費。

把握好膠輥上車前、后的質(zhì)量關(guān)，加強檢查考核力度。上海冶金膠輥有哪些品牌

膠輥膠料要具備較低的壓縮變形和耐磨性，膠輥配方、工藝設(shè)計創(chuàng)新要點。上海冶金膠輥供應(yīng)

膠輥上車使用時，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時在一個區(qū)域使用，以免造成工藝上的不統(tǒng)一，臺錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大，造成質(zhì)量波動。

新購膠管到貨后，應(yīng)嚴格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行檢查驗收，并填寫驗收記錄。檢查項目有：膠管的型號，幾何尺寸，外包裝標(biāo)記，膠管標(biāo)記是否正確，表面色澤是否一致，硬度是否均勻，彈性是否良好，有無裂傷和脫層，管壁厚度是否均勻，圓度是否良好等。驗收合格后，建立相關(guān)的帳卡。

對于不合格的產(chǎn)品，按以下方式處理：① 全數(shù)檢驗的不合格品由供應(yīng)處清點后退貨；② 按抽檢要求達不到標(biāo)準(zhǔn)的整批退貨，嚴禁不合格品上車使用。 上海冶金膠輥供應(yīng)

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