高壓焊接彎頭的分類(lèi)方法高壓焊接彎頭的分類(lèi)方法：按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。常用的是為1.5D的沖壓彎頭刨銑、焊接時(shí)應(yīng)留意的地方?jīng)_壓彎頭的長(zhǎng)處功能：1、長(zhǎng)期耐壓功能，*從規(guī)劃應(yīng)力上講，國(guó)標(biāo)沖壓彎頭的耐壓功能佳。耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其功能高于其它塑料管材。則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。 沖壓彎頭成形工藝沖壓成形彎頭是**早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，現(xiàn)在，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，四川不銹鋼彎頭國(guó)標(biāo)、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄，四川不銹鋼彎頭國(guó)標(biāo)。熱推彎頭成形工藝是選用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，四川不銹鋼彎頭國(guó)標(biāo)，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的進(jìn)程。

熱推彎頭成形工藝及加熱方式及臨界溫度處理 熱推彎頭成形工藝是選用**彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的進(jìn)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)矩確定管坯直徑，美標(biāo)：ANSI B16.5 Class150 300 600 900 1500 WN SO BL TH LJ SW日標(biāo)：JIS 5K 10K 16K 20K PL SO BL WN TH SW德標(biāo)：DIN2573 2572 2631 2576 2632 2633 2543 2634 2545 PL SO WN BL TH化工部規(guī)范：HG5010-52 HG5028-58 HGJ44-91 HGJ65-91 HG20592-97系列、HG20615-97系列鋁彎頭的日常使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、長(zhǎng)期存放的鋁彎頭，應(yīng)作定時(shí)查看，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清理塵垢，規(guī)整地存放在室內(nèi)通風(fēng)枯燥的地方，另外，依據(jù)《焊接規(guī)程》要求：壁厚大于70m的焊口， 進(jìn)行層間檢驗(yàn)。

高壓彎頭的材質(zhì)一般采用質(zhì)量的鑄鋼、碳鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。高壓彎頭在焊接過(guò)程中，焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能屢次重復(fù)烘干，否則藥皮簡(jiǎn)單開(kāi)裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。大型高壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。為避免因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

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