傳統(tǒng)的通絲線使用維綸作為材料，且漿料的主要原料是聚乙烯，這樣生產(chǎn)出來的通 絲線存在爬桿，怕濕，濟(jì)南通絲裝造及配件工廠、怕氣溫變化，單線強(qiáng)度低，不耐磨容易斷裂，伸縮性大，易變形 等缺點(diǎn)，常產(chǎn)生不規(guī)則的伸長或縮短造成斷經(jīng)，直接會影響到織物織品的質(zhì)量和產(chǎn)量。本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種強(qiáng)度高，耐磨性好，不收縮。 不粘灰塵，抗拉強(qiáng)度好的通絲線的制作方法，濟(jì)南通絲裝造及配件工廠。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種通絲線，它包括聚酯纖維基線，濟(jì)南通絲裝造及配件工廠，它由三根 聚酯纖維基線通過一個(gè)方向加捻而組成。通絲裝造加捻線的方式能有效的增加通絲線的強(qiáng)度。濟(jì)南通絲裝造及配件工廠

在選針時(shí)，每一個(gè)綜絲桿在其下沖程中向定位裝置的側(cè)表面偏移，以便使相互配合的掛勾構(gòu)件相嚙合。當(dāng)兩個(gè)綜絲桿都卡在與其相聯(lián)的掛勾上的時(shí)候，綜眼將處于一個(gè)梭口位置，否則它將處于其他梭口位置。每一個(gè)定位裝置都由三個(gè)基本組件構(gòu)成，即一個(gè)支架部分，一對筒形線圈23和一對磁極片。支架部分是通過注模法用塑料材料制成的，這樣，便可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)而同時(shí)保持該結(jié)構(gòu)尺寸上的精確性。該支架部分包括一個(gè)第1或下部支架部分，它與隔離裝置相配合限定出用于引導(dǎo)一個(gè)綜絲桿15進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動的通道，該支架部分還包括一個(gè)第二或上部支架部分，在上面安裝有一對磁極片。濟(jì)南通絲裝造及配件工廠通絲裝造棕絲桿的通絲線連接段上的金屬連接頭連接通絲線。

目前，各種提花機(jī)、紡織機(jī)上都有配套的通絲裝造，通絲裝造用于在織布過程中對經(jīng)線的進(jìn)行不斷提升和下降。通絲裝造一般有通絲線101、綜絲桿102、彈簧103，綜絲桿102 —端連通絲線101，另一端連彈簧103，彈簧103是需要固定在底部的底架 之類的固定件上，綜絲桿102上設(shè)置有綜眼104，織布用的經(jīng)線或者緯線就穿過綜眼104，在織布過程中，會有很多的通絲線排列在一起，通過拉動通絲線101來帶動經(jīng)線或者緯線不斷的提升和下降，在通絲線提升和下降過程中，連接綜絲桿102的彈簧103起到回位的作用。

通絲裝造也用于提花機(jī)，提花的工藝方法源于原始腰機(jī)挑花，漢代時(shí)這種工藝方法已經(jīng)用于斜織機(jī)和水平織機(jī)。通常采用一躡腳踏板控制一綜（吊起經(jīng)線的裝置）來織制花紋，為了織出花紋，就要增加綜框的數(shù)目，兩片綜框只能織出平紋組織，3、4片綜框能織出斜紋組織，5片以上的綜框才能織出緞紋組織。因此，要織復(fù)雜的、花形循環(huán)較大的花，必須把經(jīng)紗分成更多的組，多綜多躡的花機(jī)逐步形成。據(jù)《西京雜記》載：有巨鹿人陳寶光妻所織散花綾“機(jī)用一百二十躡”，這么多的綜躡織造起來十分煩瑣，到了三國時(shí)馬均“舊綾機(jī)喪功費(fèi)日乃思綾機(jī)之變”改六十綜躡為十二綜躡，采用束綜提花的方法，即方便了操作又提高了效率。通絲裝造線固定孔內(nèi)固定有通絲線。

一對由筒形線圈啟動的磁極片各有一個(gè)縱向延伸面沿綜絲桿的往復(fù)運(yùn)動路線延伸，利用將筒形線圈啟動使綜絲桿在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動中產(chǎn)生偏移以便使第1掛勾構(gòu)件和第二掛勾構(gòu)件實(shí)現(xiàn)嚙合，該細(xì)長的支架是一個(gè)整體模制出的塑料件，它包括整體相連接的第1和第二支架部分，至少一個(gè)剛性支撐桿有第1組該長形支架被并排地沿著剛性支撐桿的一個(gè)縱長側(cè)布置著，而第二組該長形支架，并排地沿著剛性支撐桿的另一縱長側(cè)被布置，各長形支架的第1支架部分被牢固地連接到支撐桿上使它的第二支架部分突出于支撐桿之上。通絲裝造漿梳毛、再牽伸固化、浸蠟、拋光、卷繞成筒、成絞等步驟處理制作成滌綸通絲線產(chǎn)品。濟(jì)南通絲裝造及配件工廠

通絲裝造再次通過蠟線機(jī)進(jìn)行打干即可等到成品的通絲線。濟(jì)南通絲裝造及配件工廠

所述聚酯纖維基線是由兩根或三根的確定支數(shù)的聚酯纖維線通過與上述方向相反加捻而構(gòu)成。所述確定支數(shù)的聚酯纖維線是20支或稱 為500D的聚酯纖維線。這種通絲線的制作方法，按以下步驟進(jìn)行將二根或三根確定支 數(shù)的聚酯纖維加捻成一根基線，再將三根基線與基線加捻方向相反加捻成成品線，這種 加捻線的方式能有效的增加通絲線的強(qiáng)度，然后對成品線進(jìn)行上漿處理，接著通過蠟線 機(jī)進(jìn)行打干及上蠟，然后進(jìn)行浸蠟工序，再進(jìn)行浸漿工序，以消除線中產(chǎn)生的光隙，增加通絲線的強(qiáng)度。濟(jì)南通絲裝造及配件工廠

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