PEEK棒可以耐高溫多少度？美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能。本身peek材料它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，熔點(diǎn)（334℃），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)），可在250℃下長(zhǎng)期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有**度，武漢本色peek板料生產(chǎn)廠家、高模量，武漢本色peek板料生產(chǎn)廠家、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有害氣體少，武漢本色peek板料生產(chǎn)廠家，抗輻射能力強(qiáng)。 蘇州高質(zhì)量peek環(huán)形材料生產(chǎn)廠家。武漢本色peek板料生產(chǎn)廠家

       PEEK管，中文名稱為聚醚醚酮管，PEEK管不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有**度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。由高性能PEEK材料制成的PEEK管材大量的的應(yīng)用于各種不同的行業(yè)，特別是石油和天然氣行業(yè)以及半導(dǎo)體行業(yè)。由于使用溫度、耐化學(xué)性、抗蠕變性以及熱穩(wěn)定性和抗壓等綜合要求，PEEK常常是材料的優(yōu)先。規(guī)格齊全，廠家直銷，可接受來(lái)樣加工定制，需要peek管材的可以來(lái)電咨詢蘇州多特瑪工程塑料有限公司，價(jià)格從優(yōu)。

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      聚醚醚酮peek的模壓成型工藝：PEEK雖然熔點(diǎn)高達(dá)334℃ ，但在超過(guò)熔點(diǎn)熔融后就有良好的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，因此具有較為理想的成型性能。PEEK的成型收縮率較大， 約為1.1%，加入玻璃纖維增強(qiáng)后，收縮率可降低至0.2% ，但收縮方向性明顯。PEEK加工前需要在150℃溫度下干燥3h。其模壓成型工藝為：將干燥的樹脂裝入模具內(nèi)，在370℃下保溫15min并施加2.5~IOMPa的壓力，在此壓力下保持30-40min，然后以10-100℃/min的速度降溫冷卻至200℃ ,保溫1h進(jìn)行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。

        PEEK型材加工中的注意事項(xiàng)：

PEEK特種工程塑料主要有PEEK-450G(純樹脂)，PEEK450GL30（含30%的玻纖），PEEK450CA30（含30%的碳纖），PEEK450FC30[含30%的(碳纖+石墨+PTFE)這四種牌號(hào)。該型材具有耐高溫，耐磨損，耐水解，耐化學(xué)腐蝕，自潤(rùn)滑等突出的特性優(yōu)點(diǎn)。所以該型材也具有良好的機(jī)加工性能，可以進(jìn)行銑，車，磨，雕還可以超聲波焊接，具備剛性和韌性。使用通常的機(jī)加工設(shè)備可滿足加工要求，但特種工程塑料在熱膨脹、散熱性能、彈性等方面和金屬材料及通用工程塑料有差異，多特瑪小編提出以下注意事項(xiàng)，供用戶機(jī)加工時(shí)參考。

1、根據(jù)加工不同牌號(hào)的材料來(lái)選擇加工刀具，一般可選用合金刀，能夠選鎢鋼刀，金剛石刀更好。白鋼刀硬度太低，很容易磨損，不可用；

2、必要時(shí)要用冷卻液,以減少磨損和導(dǎo)熱

過(guò)程中,刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致料的熔融。

3、進(jìn)給量取小值，增大車床轉(zhuǎn)速對(duì)提高車加工效果有好處；

4、PEEK450CA30的料特別易傷刀，尺寸比較容易變動(dòng)需要經(jīng)常磨刀或者改刀補(bǔ)。所以在加工過(guò)程中要保證車刀一定要鋒利，刀刃磨損后會(huì)使車削表面發(fā)熱造成制品表面粗糙，或尺寸不良。

5、此料韌性比較好，料屑不容易斷，一定要及時(shí)清理料屑，以免料屑纏繞造成產(chǎn)品不良。 聚醚醚酮peek板材廠家直銷就找蘇州多特瑪工程塑料有限公司。

       peek棒的型號(hào)及顏色：

1、PEEK-1000（褐灰色）使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級(jí)別中韌性好，抗沖擊佳。PEEK-1000可以使用方相對(duì)便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

2、PEEK-HPV（黑色）加入PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果，使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓線）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

3、PEEK-GF30（褐灰色）該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30（黑色）該材料填充30%碳纖維增強(qiáng)，比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性，更快地從軸承表面散熱。

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         peek材料在加工成型的過(guò)程中要注意什么？PEEK材料可以通過(guò)注塑方式和棒板機(jī)加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時(shí)候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會(huì)采用機(jī)加工方式來(lái)生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來(lái)加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金，金剛石車刀和鉆頭來(lái)操作。在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對(duì)peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化，可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時(shí)候局部溫度增加會(huì)導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。 武漢本色peek板料生產(chǎn)廠家

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