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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:張家港脫脂劑市場,脫脂劑
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詳細說明
脫脂劑的的機械作用在脫脂中,借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的,因為,噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機械作用尤為重要。一般的說,壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0,張家港脫脂劑市場.1~0,張家港脫脂劑市場.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,張家港脫脂劑市場,使溶液不停的攪動,每小時的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。浸泡脫脂是使用有攪拌、溶液循環(huán)等機械作用浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進行脫脂清洗。張家港脫脂劑市場
脫脂劑安全不燃:本品為水基產(chǎn)品,貯存和使用都很安全。脫脂劑期間防銹:本品對鑄鐵的防銹性能≤1級,完全符合工序間防銹要求。超聲波清洗劑使用方式:噴淋、超聲波、浸泡、手工清洗等使用濃度:2-5%;較佳清洗溫度50-60℃。脫脂劑不宜將零件長時間浸泡在本品中。本品可重復使用,初次需按2-5%濃度配槽。但是隨著處理次數(shù)的不斷增加,槽液濃度會逐漸衰減,因此當濃度低于2%時,應(yīng)及時補充原液,使其達到規(guī)定的濃度并繼續(xù)使用。脫脂劑可作為通用的非離子型表面活性劑,在浸水、浸酸、復鞣、中和等工序使用。張家港脫脂劑市場選用脫脂劑時應(yīng)注意的事項: 根據(jù)被處理零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。
脫脂劑的脫脂溫度:一般說來,溫度越高,脫脂越徹底。溫度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。溫度升高也能促進化學反應(yīng)的進行,提高化學反應(yīng)速度。加速表面活性劑分子的運動,從而促進浸潤、乳化、分散等作用。但過高的溫度會使表面活性劑析出聚集在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。脫脂時間:在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間。增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時間就需越長。一般壓力噴射脫脂時間為1.5-3分鐘,浸漬脫脂為3-5分鐘。
金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。其中一類是以脂肪酸甘油脂為主的植物油、動物油、食用油等皂化油,可通過與金屬脫脂劑中堿的皂化作用去除。另一類是以各種潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油,冷凍機油,真空泵油、內(nèi)燃機油等礦物油(非皂化油),可通過金屬脫脂劑的乳化作用來脫除。在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過程,金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續(xù)處理質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計,在表面處理中由于金屬脫脂劑的脫脂不徹底而導致鍍層、轉(zhuǎn)化膜不良的比例,一般占60%~80%。所以選用一款好的金屬脫脂劑對于整個表面處理工藝至關(guān)重要。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升關(guān)系,因此對于脫脂質(zhì)量要求很高情況,不應(yīng)采取大幅度提高濃度方法。
金屬脫脂除油是機械涂裝行業(yè)前處理工藝中較關(guān)鍵的工序之一。金屬表面脫脂的程度將直接影響磷化序和涂裝質(zhì)量。它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。隨著環(huán)保要求的提高,目前比較流行研究應(yīng)用生物可降解表面活性劑,對于活性劑,清洗劑要求無磷、無硅和低COD/BOD排放。雖然此方面的研究工作已開展30多年,但是目前還沒有一種無磷助劑能夠同時保證去污能力、對人體和環(huán)境無危害和潛在危害、成本較低這3項要求。現(xiàn)在已研究出無磷脫脂劑,但成本高,應(yīng)用還有一定的阻力。金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。張家港脫脂劑市場
增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時間就需越長。張家港脫脂劑市場
脫脂劑,膠體鈦抗硬水表面調(diào)整劑,膠體鈦表調(diào)中和劑,酸性表調(diào)除銹劑,抗硬水劑塑料油墨、建材色漿,蓬布制品,蓬布涂料,粘合劑及高速。在金屬化學處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:(1)堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等;(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;(3)溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。張家港脫脂劑市場
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2454823.html
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