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    江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家 真誠(chéng)推薦 昆山福如斯精密機(jī)械供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:江蘇省

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家,熱板機(jī)

    ***更新:2020-12-18 08:06:24

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    聯(lián)系我們

    公司基本資料信息

    昆山福如斯精密機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:金壇

    郵箱: 245338622@qq.com

    電話: 13862618258

    傳真: 0512_50390003

    網(wǎng)址:

    手機(jī): 0512-57775300

    地址: 巴城鎮(zhèn)東昌路36號(hào)6號(hào)房

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    詳細(xì)說明

    1、熱板焊接機(jī)根據(jù)熱板裝置可分為垂直式或平行式。 2、熱板焊接根據(jù)模具可分為橫向和臥向。即橫向式熱板焊接機(jī)和臥式熱板焊接機(jī)。 3、熱板焊接機(jī)體積因焊接件的大小而定,江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家,根據(jù)設(shè)備的大小驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。即氣壓式熱板焊接機(jī)和油壓式熱板焊接機(jī)。 4、根據(jù)焊接程序要求,可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。設(shè)備保持良好穩(wěn)定性,能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性,江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家,焊接溫度,加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間,加熱深度,熔接深度壓力,江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家,轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)。其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào),水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備,熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔臥式塑料熱板焊接機(jī)可采用氣壓、液壓、伺服三種驅(qū)動(dòng)方式。江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家

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    熱板焊接機(jī)工作原理

      熱塑性材料在加熱元件加熱下,分子達(dá)到熔融狀態(tài),短時(shí)間內(nèi)兩塑件在一定壓力下壓合,相互間通過分子運(yùn)動(dòng)成為一體,并經(jīng)一定時(shí)間冷卻后,兩塑件就會(huì)熔合為一體,并達(dá)到一定熔接強(qiáng)度,這樣就實(shí)現(xiàn)了 熱板焊接機(jī),

    熱板機(jī) 采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加 熱板機(jī) 熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加 熱板機(jī) 迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。 江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家設(shè)備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕和報(bào)警裝置。

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    熱板機(jī)優(yōu)于傳統(tǒng)焊機(jī)的特點(diǎn)

    1、可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制。

    2、可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求。

    3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證。

    4、因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。

    5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上。

    6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。

    7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。

    8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)**組裝部件,便于安裝和搬運(yùn)。

    9、熱燙板材料自國(guó)外進(jìn)口

    熱板機(jī)控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間,本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作,并保持一定熔接時(shí)間 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓,上下加緊模具回升 焊接結(jié)束。 控制系統(tǒng):PLC(可編程序控制器)及人機(jī)界面操作屏.

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    模具和機(jī)械裝置部分

      此部分采用滑板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化,然后將加熱板迅速退出,塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下,迅速壓接在一起,使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機(jī)為框架形式,有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成,本機(jī)配有銅質(zhì)電熱板兩塊,由氣缸前后推進(jìn)移動(dòng),使用方便。

      加熱板由電加熱管通電加溫,溫度控制器控制溫度范圍,溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上,用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)。 參數(shù)設(shè)置界面加密碼鎖定,以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家

    氣缸作為動(dòng)力源,帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家

        熱板機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對(duì)其加熱。共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0~600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。熱板機(jī)設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動(dòng)調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機(jī)界面來控制,各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng),操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。熱板機(jī)被當(dāng)做**機(jī)或配合自動(dòng)機(jī)使用,采用高性能加熱器與高精密度熱電偶,能準(zhǔn)確控制加熱溫度,能使加工穩(wěn)定化和效率化。適合于塑料和金屬之間的鉚接,鉚粘,熱熔成型,熱熔切除,金屬螺絲埋植,LCD鉚接成型等加工。江蘇進(jìn)口熱板機(jī)推薦廠家

    昆山福如斯精密機(jī)械有限公司位于巴城鎮(zhèn)東昌路36號(hào)6號(hào)房。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下超聲波焊接機(jī),熱鉚機(jī),熱熔機(jī),旋熔機(jī)深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。昆山福如斯秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。


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