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    廣東亞克力鏡片面板外殼 深圳市佶利科技供應(yīng)

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    所在地:廣東省

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東亞克力鏡片面板外殼,鏡片面板

    ***更新:2020-12-18 10:08:18

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    公司基本資料信息

    深圳市佶利科技有限公司

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    詳細(xì)說明

    光學(xué)玻璃鏡片的分類。

    無色玻璃鏡片

    托力克片(Toric):也稱白托片,白片。可分為普通和光學(xué)白片兩種。普通白片的主要組成為鈉鈣硅酸鹽,折射率為1.51,可見光的透光率為89%以上,可吸收280nm以下的紫外線。光學(xué)白片的主要組成為鈉鈣硅酸,折射率為1.531,阿貝數(shù)60.5,透光率在91%以上,防紫外線性能**差。  

    克羅克斯鏡片(Crookes)

     由英國人威廉.克羅克斯于1914年發(fā)明,故命名為克羅克斯鏡片,簡稱克斯片。克斯片分為普通和光學(xué)克斯片兩種。普通克斯片簡稱光克片,是在鋇冕玻璃成分中添加微量

     的氧化鈰、氧化釹和氧化鐠等物質(zhì),使鏡片有明顯的雙色效應(yīng),即在白熾燈光下呈淺紫紅色,在日光燈下呈淺青蘭色,能吸收340nm以下的紫外線,折射率為1.523,透光率為87%以上。

    光致變色鏡片

    簡稱變**。是在無色或有色光學(xué)玻璃成分中添加鹵化銀等化合物,使鏡片能在紫外線照射時分解成銀和鹵素原子,鏡片顏色由淺變深。反之,當(dāng)光線變暗時,銀和鹵素重新又結(jié)合成無色的鹵化銀,廣東亞克力鏡片面板外殼,使鏡片又回到原來無色或有基色的狀態(tài)。變色鏡片有茶變和灰變兩種,廣東亞克力鏡片面板外殼,其特點是既可矯正視力,廣東亞克力鏡片面板外殼,又可作為太陽眼鏡,適合野外配戴 二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。廣東亞克力鏡片面板外殼

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    中高折射率樹脂材料的鏡片特點

    中高折射率樹脂材料:***大部分的中折射率和高折射率材料都是熱固性樹脂,其發(fā)展非常迅速。它們的折射率可以使用以下任意一種技術(shù)來增加:改變原分子中電子的結(jié)構(gòu),例如:引入苯環(huán)結(jié)構(gòu);在原分子中加入重原子,諸如鹵素(氯、溴等)或硫。與傳統(tǒng)CR-39相比,用中高折射率樹脂材料制造的鏡片更輕、更薄。它們的比重與CR-39大體一致(在1.20到1.40之間),但色散較大(阿貝數(shù)45),抗熱性能較差,然而抗紫外線較佳,同時也可以染色和進(jìn)行各種系統(tǒng)的表面鍍膜處理。使用這些材料的鏡片制造工藝與CR-39的制造原理大體一致?,F(xiàn)在1.67的樹脂材料已***流行,而且象1.7的樹脂材料也已在市場上有銷售。視光業(yè)的專業(yè)人員正不斷研制開發(fā)新材料,改良原有材料,以期樹脂材料在將來獲得更好的性能


    廣東亞克力鏡片面板外殼這些晶體在紫外線擊幅射下起化學(xué)反應(yīng),鏡片的顏色變深。

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    熱塑性材料鏡片的工藝

    對該材料進(jìn)行磨削和磨邊時必須小心,它與CR-39的工藝不同。以聚碳酸酯為例,熱塑性材料的制造工藝是將由透明顆粒組成的原材料加熱后注入鏡片模子。該技術(shù)是通過加熱液化原材料,再使用活塞將其注入金屬或玻璃模子。在整個制造過程中,螺桿不但起了活塞的作用,通過各通道將熱材料推入模腔,而且確保了注入模腔內(nèi)的材料的可塑性。在注入和冷卻一段時間后,打開模子,取出鏡片。

    具體的制造步驟如下:

    (1)材料準(zhǔn)備:用熱氣吹干顆粒,并將材料加入壓力機(jī);

    (2)設(shè)置壓力機(jī):取出模子,設(shè)置壓力、模子溫度、注射和冷卻的時間,并加熱材料(大約到300°C/570F);

    (3)注射:通過壓力將熔化的材料注入模子;

    (4)冷卻:通過模子傳導(dǎo)使材料固化;

    (5)開模:打開壓力和模子,取出鏡片

    鏡片面板

    1.鏡片材料的歷史

    1.歷史:

    1636年~1940年 玻璃是生產(chǎn)鏡片的主要材料

    1975年 折射率為1.7的玻璃鏡片

    1983年 折射率為1.6的玻璃鏡片

    1990年 折射率為1.8的玻璃鏡片

    1995年 折射率為1.9的玻璃鏡片

    1957年


    2.美國GE(通用電氣)公司率先發(fā)展了PC(聚碳酸酯)塑料,并稱之為Lexan。德國Bayer(拜爾)公司緊隨其后發(fā)展了他們的PC塑料Makrolen。1960年代

    二次世紀(jì)大戰(zhàn)結(jié)束。PPG把原***CR-39樹脂材料轉(zhuǎn)為民用,制造鏡片。


    1970年代

    70年代初,病患開始接受CR-39鏡片。

    1973年

    玻璃鏡片占85%,CR-39鏡片占15%。

    1978年

    美國Gentex公司借助**航天項目的優(yōu)勢首先用PC制造安全鏡片。

    1979年

    在發(fā)達(dá)國家中,鏡片材料由玻璃向CR-39樹脂轉(zhuǎn)型。結(jié)束了玻璃鏡片接近600年的統(tǒng)治地位。

    1985年

    美國Vision-Ease鏡片公司率先推出PC***鏡片。

    1991年

    美國Transitions(全視線)公司,推出***代變色樹脂鏡片。

    1994年

    PC鏡片在美國市場的份額為10%。

    1995年

    偏光PC鏡片誕生。

    2002 年

    PC鏡片在美國市場的份額為35%,玻璃鏡片*占不到3% 亞克力UV噴繪亞克力的塑造自由性非常高,能夠隨意的加工成為你非常想要的類型。

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    鏡片的熱性質(zhì)和電性質(zhì)

    熱性質(zhì)描述了關(guān)于材料的變化狀態(tài)以及溫度影響下的特性。

    熱性質(zhì)主要包括:1、熱傳導(dǎo)系數(shù)。2、比熱:物體溫度每升高一攝氏度所需的熱量與相同質(zhì)量的水溫每升高一攝氏度所需的熱量的比值。3、線性膨脹系數(shù):預(yù)先設(shè)定的溫度范圍。4、熔點:物理常數(shù)。5、沸點。?6、鏡片的應(yīng)力溫度。


    電性質(zhì)表示了材料電磁波和電效應(yīng)的特性,由物理定律決定,有時需將鏡片的光學(xué)性質(zhì)與電性質(zhì)聯(lián)系。通常材料制造進(jìn)需考慮以下參數(shù):1、介電強(qiáng)度;2、預(yù)定頻率下的介電損耗系數(shù)。 使材料對太陽光強(qiáng)度作出反應(yīng)的一種性質(zhì)。光明鏡片面板廠家

    涼熱感:用舌尖輕輕舔鏡片,涼爽感較強(qiáng)是天然水晶,舔后涼即變溫的是仿造品。廣東亞克力鏡片面板外殼

    鏡片材料的基本分類

    鏡片材料采用透明的介質(zhì),主要分為無機(jī)和有機(jī)二大類。在我們的日常生活還會碰到一種天然介質(zhì)水晶鏡片,這是用石英礦磨制成的鏡片。古代有水晶能養(yǎng)顏明目的說法,但事實上水晶的主要成分是二氧化硅(sio2),比較大優(yōu)點是硬性度高且不易受潮,但紫外線及紅外線的透過率較高,而且水晶中密度不均勻,含雜質(zhì),有條紋及氣泡等到產(chǎn)生,會形成雙折射現(xiàn)象,從而影響視力。無機(jī)材料--玻璃,玻璃是非常特殊的不定型材料,在常溫下呈現(xiàn)固體,堅硬但易碎,在高溫下具有粘性。玻璃沒有固定的化學(xué)結(jié)構(gòu),因而沒有確切的熔點。隨著溫度的上升,玻璃材料會變軟、粘性增加,并逐漸由固體變?yōu)橐后w,這種逐漸變化的特性我們稱之為"玻璃狀態(tài)"。這一特性意味著玻璃在高溫時可以被加工和鑄型。玻璃材料制成的鏡片具有良好的透光性、表面拋光后更加透明的優(yōu)點 廣東亞克力鏡片面板外殼


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