墊圈首先將螺栓穿過單耳止動墊圈，擰好螺紋（未擰緊時），將單耳止動墊圈的“長舌頭”緊靠被壓緊件的邊沿折下去。當六角螺母（六角螺栓也一樣）擰緊后，將單耳止動墊圈的“圓耳朵”立起來，貼在螺母或螺栓的側(cè)平面上，上海墊圈尺寸，這樣，螺母（螺栓）就不能轉(zhuǎn)動了，達到防松的目的。墊圈的種類繁多、大小薄厚有別、材質(zhì)各異，所起的作用又各有不同。銅皮石棉墊具備耐高壓、耐高溫的特點，發(fā)動機氣缸墊都用它。銅皮石棉墊在使用前首先要清理凈接合面上的污垢或沙塵，注意它的銅皮翻邊的一面要朝向氣缸蓋一側(cè)，上海墊圈尺寸，防止裝反漏氣。銅皮石棉墊在保存和安裝時切勿硬折，上海墊圈尺寸，應保持完好和足夠的彈性。如發(fā)現(xiàn)有破損或使用太久無彈性時應及時更換。在安裝或拆除防松墊圈時也可選擇使用氣動工具。上海墊圈尺寸

不銹鋼螺栓很少使用碳鋼平墊片的，碳鋼片硬度大，彈性不好對機器的接觸表面損害大。 對于平墊，不銹鋼螺栓一般采用不銹鋼平墊片就可以了，但并不一定要這樣，只要能滿足性能要求就可以了。對于彈墊，不銹鋼彈墊效果都不好，應盡量采用彈簧鋼的。
彈簧墊圈用什么材質(zhì)較好？答：通常用65MN彈簧鋼或70#碳鋼,3Cr13,也可用不銹鋼的材料SUS304或SUS316。 65Mn或者是其他一些低碳鋼，像Q235、Q195等。彈簧墊圈的防松能力很低！尤其在目前歐美各國要求高可靠性產(chǎn)品中采用率極低，特別是重要的承力結(jié)構連接部位早已被拋棄好多年。 上海墊圈尺寸平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。

墊圈紙墊它的用途有兩種。一是增加密封性，防止漏油；二是用來調(diào)整部件之間的間隙。使用紙墊的部件不可隨意增減，如柴油泵每側(cè)蓋間的紙墊是用來調(diào)整供油時間的，墊圈的厚度為0.1毫米，墊圈每增減0.1毫米，飛輪的供油角度就相應改變1.7度。曲軸瓦與曲軸的軸向間隙也是通過調(diào)整飛輪端的側(cè)蓋與機體間的紙墊來實現(xiàn)。紙墊如果損壞應及時更換，防止發(fā)生漏油現(xiàn)。平墊它的作用是通過平墊將螺母的壓力均勻地分布在受壓件上，同時保護螺栓絲扣和連接體的表面。一般薄的金屬殼體固定采用金屬平墊。

彈簧墊圈（DIN127B/GB93）在一般機械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構中應用普遍，其特點是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。彈簧墊圈DIN127B在螺絲行業(yè)，常叫為彈墊。它的材質(zhì)有不銹鋼的和碳鋼的，碳鋼的也就是鐵的。一般常用的彈簧墊圈規(guī)格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16。這些規(guī)格比較常用。彈簧墊圈DIN127B國家標準GB/T94.1-87，標準規(guī)定了規(guī)格為2-48mm的標準型彈簧墊圈。引用標準GB94.4-85《彈性墊圈技術條件彈簧墊圈》。彈簧墊圈裝置在螺母下面用來防止螺母松動。在國家標準中都有說明。六角開槽螺母是**與螺桿末端帶孔的螺栓配合使用，以便把開口銷從螺母的槽中插入螺桿的孔中，防止螺母自動回松，主要用于具有振動載荷或交變載荷的場合。螺母被擰緊后,防松墊圈外側(cè)放射狀凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài)。

不銹鋼墊圈和65mn墊圈的差異？
從技術工藝上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈制造難道略微大一些，從材料價格上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈成本高一些；關鍵是要符合客戶的需求。
從性能上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈的彈性要差一些。制造難度大一些。
不銹鋼彈簧墊圈的彈性性能要求是根據(jù)供需雙方協(xié)議確定的，達不到標準中規(guī)定的彈性試驗要求。
從功能上講：不銹鋼彈性墊圈通常都是奧氏體不銹鋼制造的，由于不涉及熱處理，其彈性主要來自于冷加工的冷作硬化(英文叫STRAIN HARDENED) ，所以彈性比較一般，很多其實達不到標準要求。而65Mn的墊圈通過熱處理，彈性性能比較優(yōu)異并且穩(wěn)定。從制造工藝上講：兩者差不多，不銹鋼由于材料偏硬一些，制造難度稍大，但65Mn由于要熱處理及表面處理，過程更冗長一些。 波形彈簧墊圈國標：GB/T 7246-1987。防滑墊片價格

止退墊圈是一種利用止動耳和圓螺母開口以及軸的鍵槽的配合來防止圓螺母松動的墊圈。上海墊圈尺寸

擋圈一般指軸用擋圈。軸用擋圈是一種安裝于槽軸上，用作固定零部件的孔向運動，這類擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。安裝時須用卡簧鉗，將鉗嘴插入擋圈的鉗孔中，擴張擋圈，才能放入預先加工好的軸槽上。

按用途分類
1．軸用彈性擋圈
a） 單孔軸用擋圈
b） 雙孔軸用擋圈
2．反向軸用彈性擋圈
軸承擋圈的作用就是防止軸承發(fā)生不必要的軸向竄動。

材料
1） 碳素彈簧鋼
2） 不銹鋼
標準
1) GB 894.1
2）JIS B2804
3) DIN 471
4）ANSI
5）ISO
6）其他
7）GB 959.1
8）GB959.2

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