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焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程。促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時加熱又加壓.金屬的焊接,按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣,淮北焊接廠商哪家好、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量,淮北焊接廠商哪家好,人們研究出了各種保護(hù)方法。氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,淮北焊接廠商哪家好,冷卻后獲得好焊縫。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)?;幢焙附訌S商哪家好
焊接變形的基本類型。所謂焊接變形是指鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中,由于施焊電弧高溫引起的變形,以及焊接完成后在構(gòu)件中的殘余變形現(xiàn)象。在這兩類變形中,焊接殘余變形是影響焊接質(zhì)量的主要因素,也是破壞性強(qiáng)的變形類型。焊接殘余變形對結(jié)構(gòu)的不同層次的影響分為整體變形和局部變形;根據(jù)變形的不同特點(diǎn)則可分為:角變形、彎曲變形、收縮變形、扭曲變形、波浪變形和錯邊變形。在這些變形類型中,角變形和波浪變形屬于局部變形,而其他類型的變形屬于整體變形。鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生較多的變形類型是整體變形。淮北焊接廠商哪家好焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料。
焊絲選用要考慮的順序如下:根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到較大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗,選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。
低合金高強(qiáng)鋼用焊絲含Mn 1%以上,含Mo 0.3%-0.8%,用于強(qiáng)度較高的低合金高強(qiáng)鋼焊接。此外,根據(jù)低合金高強(qiáng)鋼的成分用使用性能要求,還可在焊絲中加入Ni、Cr、V及RE等元素,提高焊縫性能。強(qiáng)度級別590Mpa級的焊縫金屬多采用Mn- Mo系焊絲。不銹鋼焊接時,采用的焊絲成分要與被焊接的不銹鋼成分基本一致。焊接鉻不銹鋼時可采用焊絲,焊接鉻鎳不銹鋼時,可采用焊絲;焊接較低碳不銹鋼時,應(yīng)采用相應(yīng)的較低碳焊絲,焊劑可采用熔煉型或燒結(jié)型,要求焊劑的氧化性要小,以減少合金元素的燒損。焊條電弧焊:原理用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護(hù)。主要特點(diǎn)操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產(chǎn)率低;焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)(依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮)。應(yīng)用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于(上述行業(yè)中)各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。
焊接熱影響區(qū)的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化、析出脆化、組織轉(zhuǎn)變脆化、熱應(yīng)變時效脆化、氫脆以及石墨脆化等。粗晶脆化。在熱循環(huán)的作用下,焊接接頭的熔合線附近和過熱區(qū)將發(fā)生晶粒粗化。晶粒粗大嚴(yán)重影響組織的脆性。一般來講,晶粒越粗,則脆性轉(zhuǎn)變溫度越高。析出脆化。在時效或回火過程中,其過飽和固溶體中將析出碳化物、氮化物、金屬間化合物及其他亞穩(wěn)定的中間相等。由于這些新相的析出,使金屬或合金的強(qiáng)度、硬度和脆性提高,這種現(xiàn)象稱為析出脆化。搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作?;幢焙附訌S商哪家好
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同?;幢焙附訌S商哪家好
點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求,加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu),通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開,當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓,同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。供電裝置主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn),焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板,焊鉗臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流,因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求,并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,同時要求焊鉗采用通水冷卻,所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗??刂蒲b置主要提供信號控制電阻焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流,控制焊接電流值,進(jìn)行故障監(jiān)測和處理?;幢焙附訌S商哪家好
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