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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備,工業(yè)爐
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工業(yè)爐煤氣系統(tǒng)是否屬于壓力管道? 工業(yè)爐設(shè)備中使用的各種能源介質(zhì)管道繁多,如燃燒系統(tǒng)管道(包括燃?xì)?煤氣管道、供風(fēng)管道和排煙管道),吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備,水冷卻系統(tǒng)管道(包括軟化水、凈環(huán)水和濁環(huán)水管道),汽化冷卻系統(tǒng)管道,儀表用氣系統(tǒng)管道,吹掃放散系統(tǒng)管道,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)管道等,吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備。其中燃燒系統(tǒng)的煤氣管道雖然具備可燃,吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備、易爆、有毒特點(diǎn),但工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)壓力通常為10KPa以下,其中煉鐵高爐系統(tǒng)較高也*有50KPa,均遠(yuǎn)小于0.1MPa(1MPa=1000KPa),根據(jù)特種設(shè)備條例中壓力管道定義,只有表壓≥0.1MPa且管徑≥25mm的氣體管道(包括液化氣體、蒸汽)和特殊液體管道才屬于壓力管道,故工業(yè)爐煤氣系統(tǒng)管道不屬于壓力管道。工業(yè)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一。吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備
對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu),提高機(jī)械化程度和能源利用率。目前通常采用的節(jié)能措施有: (1)采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁面積,以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。 (2)在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。 (3)爐體密封,包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件,爐殼,爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán),將會(huì)造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費(fèi)、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗,同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,實(shí)現(xiàn)了軟密封。吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。
對(duì)工業(yè)爐,爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu),提高機(jī)械化程度和能源利用率。通常采用的節(jié)能措施有: (1)采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁面積,以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。 (2)在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。 (3)爐體密封,包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件,爐殼,爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán),將會(huì)造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費(fèi)、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗,同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,實(shí)現(xiàn)了軟密封。
工業(yè)爐燃燒過程強(qiáng)化的途徑: 強(qiáng)化燃燒過程主要從提高溫度和加強(qiáng)氣流混合等方面來考慮。采用不同的燃燒方式是實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化燃燒的初選,對(duì)于需要強(qiáng)化燃燒的場(chǎng)所,應(yīng)盡量采用預(yù)混燃燒方式,一次空氣系數(shù)越大,燃燒強(qiáng)度越大。 對(duì)于燃燒方式一定的燃燒設(shè)備,實(shí)用的強(qiáng)化燃燒的主要途徑有以下幾方面(主要用于工業(yè)燃燒設(shè)備)。 (一)預(yù)熱燃?xì)夂涂諝?,可以提高火焰?zhèn)鞑ニ俣龋黾臃磻?yīng)區(qū)內(nèi)的反應(yīng)速度,提高燃燒溫度,從而增加燃燒強(qiáng)度。 (二)加強(qiáng)紊動(dòng),能增加大氣式和擴(kuò)散式燃燒燃燒強(qiáng)度。 (三)煙氣再循環(huán) ,可提高反應(yīng)區(qū)的溫度,從而增加燃燒強(qiáng)度。 (四)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)氣流,能改善混合過程。工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響。
調(diào)整燃料結(jié)構(gòu): 盡管煤炭在相當(dāng)階段內(nèi)仍是我國(guó)的主力能源,但其既污染嚴(yán)重,又不利實(shí)施高溫空氣燃燒技術(shù)。所以用油、氣取代煤等固體燃料,是我國(guó)工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。 進(jìn)一步開發(fā)、完善先進(jìn)的燃燒技術(shù): 大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù),使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù),以及N0x控制技術(shù),是推動(dòng)富氧燃燒的中心技術(shù),也是未來的發(fā)展方向。同時(shí)C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點(diǎn),余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點(diǎn)。爐子生產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備
工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等,都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備
燃燒裝置是爐子的心臟部分,它工作的好壞直接影響到能源消耗量的多少。目前,國(guó)內(nèi)成功地應(yīng)用在工業(yè)爐的燃燒器有:調(diào)焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預(yù)熱燒嘴、低氧化氮燒嘴等,近來又研制成蓄熱式燒嘴,為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器。正確地使用高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5%以上。其中應(yīng)用較廣的有:平焰燒嘴、高速燒嘴和自身預(yù)熱燒嘴。平焰燒嘴較適合在加熱爐上使用,高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐,自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,適用于加熱熔化、熱處理等各類工業(yè)爐。吉林節(jié)能工業(yè)爐設(shè)備
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