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至于鍍槽的使用方式,根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列,在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列,每個(gè)鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列,如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線,則基本上是按工藝流程排列,并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。
隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng),國(guó)外先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn),同時(shí),已經(jīng)有了不少專業(yè)的電鍍?cè)O(shè)備廠商,電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步深化,電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。同時(shí),生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造,自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜,鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。
金屬材料,如軸承合金,自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜,自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜、青銅、鋁基合金、鋅基合金等。自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜
6.鍍前清洗設(shè)備
超聲波清洗在電鍍前工藝應(yīng)用
產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),比較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后,時(shí)間不長(zhǎng),沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞電鍍層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件電鍍層牢固不會(huì)返銹。
利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當(dāng)?shù)那逑磩?,可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。
電鍍工藝,對(duì)工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。
自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜在液體潤(rùn)滑條件下,滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸,減小摩擦損失和表面磨損,油膜有吸振能力。
振動(dòng)電鍍是國(guó)外20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來(lái)、80年代初大量應(yīng)用于小零件電鍍的一項(xiàng)新技術(shù)。它比常規(guī)滾鍍具有更優(yōu)異的鍍層性能,如鍍層均勻、表面質(zhì)量好、厚度波動(dòng)性小、深孔零件孔內(nèi)鍍覆能力強(qiáng)等,且可提高生產(chǎn)效率,因此一經(jīng)問(wèn)世即得到快速的應(yīng)用與發(fā)展。我國(guó)20世紀(jì)80年代末開始從國(guó)外引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備,90年代后,隨國(guó)外進(jìn)口設(shè)備增多和國(guó)產(chǎn)設(shè)備問(wèn)世,振動(dòng)電鍍首先在電子電鍍得到較多的應(yīng)用。約從90年代后期開始,國(guó)產(chǎn)設(shè)備日趨成熟,有關(guān)研究報(bào)導(dǎo)也逐漸增多,振動(dòng)電鍍?cè)谛×慵婂冾I(lǐng)域得到更為普遍的應(yīng)用。
振動(dòng)電鍍簡(jiǎn)稱“振鍍”,滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀,滾筒內(nèi)的零件運(yùn)動(dòng)靠來(lái)自振蕩器的振動(dòng)力實(shí)現(xiàn)。所以,振鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”(如圖1所示)。振篩另有“振盤”或“振斗”等幾種不同的叫法。振篩的料筐上部敞開,料筐中心通過(guò)傳振軸與振蕩器連接,小零件被盛裝在料筐的傳振軸與篩壁之間。篩底和篩壁布滿網(wǎng)孔蓋。振動(dòng)軸向與水平面垂直,所以振篩內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?
電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得質(zhì)量鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。
多孔質(zhì)金屬材料的韌性小,只適應(yīng)于平穩(wěn)的無(wú)沖擊載荷及中、小速度情況下。3.3化學(xué)鍍鎳自動(dòng)添加系統(tǒng)
化學(xué)鎳自動(dòng)分析添加系統(tǒng)是在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中的一種在線的光電子分析儀器。化學(xué)鍍鎳自動(dòng)添加系統(tǒng)由進(jìn)口鎳離子分析儀、采樣泵、冷卻器、消泡器等組成,可對(duì)化學(xué)鍍鎳溶液的鎳離子含量及pH值在線分析顯示。鎳離子顯示精度±0.01g,L,實(shí)際控制精度±0.1g,L;pH值顯示精度±0.01,控制精度±0.1。
系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程為先由采樣泵從鍍鎳槽中連續(xù)取樣,為保護(hù)傳感器和提高測(cè)量精度,液樣需經(jīng)冷卻、除泡后再流經(jīng)PH傳感器和鎳離子分析儀,鎳離子分析儀能自動(dòng)顯示鎳離子濃度及pH值,如分析數(shù)值超出設(shè)定范圍,會(huì)自動(dòng)輸出信號(hào)至計(jì)量泵,控制計(jì)量泵向鍍槽自動(dòng)添加所需鎳鹽、次亞磷酸鈉及氨水。系統(tǒng)從而控制鍍液中各組分的穩(wěn)定,有效保證鍍覆產(chǎn)品質(zhì)量和鍍液的使用壽命。 連續(xù)滾動(dòng)式包裝機(jī)連桿,標(biāo)配鐵的,高配做成304不銹鋼。自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜
軸瓦或軸承襯是滑動(dòng)軸承的重要零件,軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜
4.電鍍槽必備附件
電鍍槽必須配備的附件包括陽(yáng)極和陽(yáng)極網(wǎng)籃或陽(yáng)極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資,不用陽(yáng)極網(wǎng)籃,用掛鉤直接將陽(yáng)極掛到鍍槽中也可以,但至少要套上陽(yáng)極套。
陽(yáng)極籃大多數(shù)采用鈦材料制造,少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。
電極棒是用來(lái)懸掛陽(yáng)極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)。通常用紫銅棒或黃銅棒制成,比鍍槽略長(zhǎng),直徑依電流大小確定,但**少要在5cm以上。
電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過(guò)所需要的電流。比較好是采用紫銅板,也有用多股電纜線的,這時(shí)一定要符合對(duì)其截面積的要求。 自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備便宜
余姚市琰昊機(jī)械廠致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。琰昊機(jī)械廠深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的龍門電鍍線,環(huán)形電鍍線,鋁氧化生產(chǎn)線,廢氣處理設(shè)備。琰昊機(jī)械廠致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。琰昊機(jī)械廠始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2476264.html
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