隨著社會(huì)進(jìn)步，人們對(duì)塑料制品要求越來越高，尤其對(duì)制品表觀要求越來越高，我司推出一系列非車用耐刮擦母粒，主要用于改善電器外觀件，平板電腦，手機(jī)外殼等制品的耐刮擦性能。特點(diǎn)：改善塑料加工性能，融體流動(dòng)性，脫模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降**品不良率。降**品表面摩擦系數(shù)，上海耐刮擦劑購(gòu)買，提高制品爽滑性能，改善表面光澤，上海耐刮擦劑購(gòu)買，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性，表面無析出。產(chǎn)品低氣味，低VOCS，上海耐刮擦劑購(gòu)買。耐刮傷劑當(dāng)添加量為0.5%-2% 時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性。上海耐刮擦劑購(gòu)買

通常超高分子量聚乙烯（PE-UHWM）是較耐磨的塑料之一，選擇PE-U·HWM可以較為簡(jiǎn)單地提高材料的耐磨性能。另外，高結(jié)晶、規(guī)整度高的塑料比較耐磨，硬度高的塑料更耐磨，由類似苯環(huán)這種大分子組成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨。在聚丙烯（PP）改性中，通常采用聚烯烴彈性體（POE）、三元乙丙橡膠（EPDM）、熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠（TPV）(如動(dòng)態(tài)硫化PP/EPDM)來增韌PP，而彈性體的加入一般會(huì)導(dǎo)致耐刮擦性能下降，因此選擇合適的彈性體非常重要，耐刮擦性能比較順序如下：TPV＞EPDM＞POE。重慶表面抗劃傷劑PP耐刮擦劑典型應(yīng)用：應(yīng)用于家電用高光澤PP，廚衛(wèi)領(lǐng)域的改性PP產(chǎn)品。

耐刮擦性是指基材受到外力作用時(shí)，對(duì)外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當(dāng)這種抵抗能力小及這種形變吸收(產(chǎn)生塑性形變)不能恢復(fù)到原來狀態(tài)時(shí)，基材表面就被破壞，產(chǎn)生劃痕。解決方法:減少外力對(duì)基材的作用，即降低摩擦系數(shù)；增加彈性形變恢復(fù)能力，使用彈性體或者增加材料的內(nèi)聚力。目前要提高汽車保險(xiǎn)杠的耐劃傷性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數(shù)來實(shí)現(xiàn)。部分耐刮擦劑，只需加入3%就可以提高汽車用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽車內(nèi)飾件和外飾件的制造中，它可以用于防滲漏劑、粘合劑、粘接不好的漆層的表面處理，以及鈣硅石、納米粘土、硅氧烷添加劑和涂料的處理。

相對(duì)于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPOs）和熱塑性彈性體（TPEs）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優(yōu)勢(shì)，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其它領(lǐng)域。然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板、操控臺(tái)和門板表皮等汽車內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能?？构涡允瞧囃獠繎?yīng)用部件、ATVs（全地形車輛）等車輛、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽車工業(yè)正積極尋找解決方案以提高聚烯烴材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程樹脂材料，同時(shí)還能很好地塑造出有顏色的用途。通過涂料、無機(jī)礦物填料和其它助劑技術(shù)可以提高聚烯烴的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能還取決于其它很多因素，例如樹脂的類型、填料含量、助劑、顏料、加工條件和表面粒度等。耐刮傷劑能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接。

低散發(fā)耐刮擦改性滑石粉，一是可以起到降低成本的填料作用；二是改善滑石粉和塑料原料之間的相溶性，增加改性效果；三是對(duì)PP復(fù)合材料氣味散發(fā)特性減弱和耐刮擦性能的提高。低散發(fā)耐刮擦改性滑石粉填充于PP，從而使PP復(fù)合材料具有較優(yōu)的耐刮擦性能及氣味散發(fā)特性，可應(yīng)用與汽車內(nèi)飾件中。耐刮擦助劑相對(duì)于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPO）和熱塑性彈性體（TPE）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優(yōu)勢(shì)，因而被越來越多地應(yīng)用于汽車以及其它領(lǐng)域。耐刮傷劑能降低煙密度，提高材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。重慶表面抗劃傷劑

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：主要的應(yīng)用時(shí)汽車外飾件和內(nèi)飾件。上海耐刮擦劑購(gòu)買

耐刮擦劑使用方法：把產(chǎn)品與其相容的樹脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為0.5%-2.0%時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性；當(dāng)添加量為1.0%-5.0%時(shí)，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時(shí)添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。一種添加劑，實(shí)現(xiàn)多種收益，有助于塑料材料二生產(chǎn)并提高成品部件的性能；耐刮擦助劑是超高分子量的聚硅氧烷，在一系列高分子載體中預(yù)分散或起反應(yīng)，轉(zhuǎn)為更大設(shè)計(jì)空間和更高生產(chǎn)效率的需求而設(shè)計(jì)。該系列產(chǎn)品可改進(jìn)復(fù)合材料制造商和加工商的工藝，可擴(kuò)展熱塑性復(fù)合材料和成品組件材料特性。上海耐刮擦劑購(gòu)買

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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