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圖4為本實(shí)用新型的第二套管立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的***固定圈立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為:1缸體、2導(dǎo)向套、3活塞桿、4活塞、5缸底、6進(jìn)油口、7通油槽、8保護(hù)組件、9***固定圈、10***套管、11第二套管、12固定塊、13活塞桿槽、14導(dǎo)向圈、15***通氣孔、16第二通氣孔、17通氣連接槽、18第二固定圈、19螺桿、20螺母、21連接頭。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如附圖1-附圖5所示的一種防活塞桿碰傷的油缸,包括缸體1,所述缸體1一端內(nèi)側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向套2,所述導(dǎo)向套2內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)有活塞桿3,所述活塞桿3遠(yuǎn)離導(dǎo)向套2一端套接設(shè)有活塞4,所述缸體1遠(yuǎn)離導(dǎo)向套2一端固定設(shè)有缸底5,所述缸底5頂部開設(shè)有進(jìn)油口6,所述缸底5靠近缸體1一側(cè)開設(shè)有通油槽7,專業(yè)活塞桿電話,所述缸體1上設(shè)有保護(hù)組件8;所述保護(hù)組件8包括***固定圈9,所述***固定圈9上套接設(shè)有***套管10,專業(yè)活塞桿電話,所述***套管10內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)有第二套管11,專業(yè)活塞桿電話。金華活塞桿,無錫新能液壓供應(yīng)商!專業(yè)活塞桿電話
本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可精確定位的油缸活塞桿聯(lián)軸器。背景技術(shù):聯(lián)軸器是機(jī)械產(chǎn)品中一種常用的部件,用來連接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件,并在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過程中,一同回轉(zhuǎn)而不脫開也不改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向和扭矩大小。有些聯(lián)軸器還有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移和緩沖減振等功能。此外,有些聯(lián)軸器還可兼作防止傳動(dòng)軸系過載的安全裝置。液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運(yùn)動(dòng)式執(zhí)行元件。它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力,輸出的是直線運(yùn)動(dòng)速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸出的直線位移是有限的?,F(xiàn)有的很多油缸活塞桿一端需要和一些設(shè)備相連接,因?yàn)榛钊麠U為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),設(shè)備連接端口不在同一軸線上的話,會(huì)影響整體傳動(dòng)效率,而且會(huì)使設(shè)備連接端口受力方向偏移,影響動(dòng)力輸入。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種可精確定位的油缸活塞桿聯(lián)軸器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種可精確定位的油缸活塞桿聯(lián)軸器,包括聯(lián)軸器本體和連接軸架,所述聯(lián)軸器本體包括油缸側(cè)半聯(lián)軸器和連桿側(cè)半聯(lián)軸器。嘉興活塞桿電話舟山活塞桿,無錫新能液壓供應(yīng)商!
使得螺紋塊25帶動(dòng)除雜鏟26滑動(dòng),使得除雜鏟26***物料外表面的雜質(zhì),同時(shí)轉(zhuǎn)筒22通過相互之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料一邊滾動(dòng),一邊被除雜鏟26***外表面的雜質(zhì),通過導(dǎo)流槽27進(jìn)入進(jìn)料箱28內(nèi)部,使得初步清潔物料,同時(shí)物料移動(dòng)并掉落至導(dǎo)流板41上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá),使得轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng),通過一號(hào)齒輪32與凸輪33相互嚙合,使得凸輪33一邊轉(zhuǎn)動(dòng),一邊擠壓毛刷35,使得毛刷35沿著限位框34的外表面移動(dòng),同時(shí)物料順著導(dǎo)流板41向下滾動(dòng),而毛刷35逆時(shí)針反向清潔物料,使得增大與物料的接觸面積,進(jìn)一步清潔物料,當(dāng)物料從導(dǎo)流板41滑出時(shí),使得一號(hào)液壓桿44擠壓液壓缸43,通過液壓缸43內(nèi)部壓強(qiáng)變化的作用,二號(hào)液壓桿45抬升導(dǎo)流板41,通過凹槽桿46與凸塊48的滑動(dòng)連接,使得凹槽桿46牽引二號(hào)齒輪47轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)齒輪47與擋板49通過嚙齒相互嚙合,使得擋板49運(yùn)動(dòng),使得擋板49堵住出口。綜上所述,該新型活塞桿加工用水洗設(shè)備,通過清潔裝置3對(duì)物料外表面的微粒雜質(zhì)清潔,使得兩次清潔提高了清潔的效果,同時(shí)物料的清潔質(zhì)量得到保證,避免了后期進(jìn)行二次清潔,提高清潔速率,節(jié)約了勞動(dòng)力。并且,通過設(shè)置防堵塞裝置4,通過擋板49堵住出口,暫停物料進(jìn)入導(dǎo)流板41的內(nèi)部,避免了物料堵塞導(dǎo)流板41。
活塞桿加工的質(zhì)量可以影響產(chǎn)品的可靠性
活塞桿能夠運(yùn)用到液壓氣動(dòng)中,它的加工要求比較高,所以液壓缸的質(zhì)量大多數(shù)是受活塞桿的質(zhì)量影響。 南京氣缸活塞桿
活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中,是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。
雖然從設(shè)計(jì)思想的角度考慮不希望承受徑向力,但受實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制,液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長(zhǎng)度必須適當(dāng),一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。以增加它的導(dǎo)向作用和加大支承表面積,從而達(dá)到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。
鎮(zhèn)江活塞桿,無錫新能液壓供應(yīng)商!
活塞桿采用滾壓加工,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施?;钊麠U主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱,包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械用的軸心,直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸。
江蘇活塞桿,無錫新能液壓供應(yīng)商!嘉興活塞桿電話
專業(yè)活塞桿,無錫新能液壓供應(yīng)商!專業(yè)活塞桿電話
活塞桿是壓縮機(jī)上的重要零件,其直線度、表面硬度要求很高。由于不銹鋼活塞桿滲氮層很薄,因此工藝上安排滲氮處理作為朂后工序,所有機(jī)加工在滲氮前完成。由于滲氮溫度高,活塞桿在滲氮后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的變形,此時(shí),活塞桿已達(dá)到成品尺寸要求,且表面硬度很高,無法采用機(jī)加工的方法予以精修,只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。微變形的校直原理:常用的壓力校直機(jī),無論熱校還是冷校,其校直精度受人為影響,朂多能達(dá)到1~2mm,通?;钊麠U滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1~0.3mm的彎曲變形量,如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無法達(dá)到要求的。通過大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證,我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。校直原理:工件在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下產(chǎn)生共振,工件各部位所受的交變應(yīng)力與內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生屈服,引起微小塑性變形,使工件內(nèi)的殘余應(yīng)力降低,重新分布趨于均勻并增強(qiáng)金屬基體的抗變形能力,從而達(dá)到提高工件幾何精度穩(wěn)定性的目的,這種工藝方法稱為振動(dòng)穩(wěn)定化處理。振動(dòng)穩(wěn)定化處理工藝通常用于使零件穩(wěn)定,此處被借用為活塞桿類零件校直。
專業(yè)活塞桿電話
無錫新能液壓機(jī)械有限公司是一家本公司專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿),采用精密冷拔、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。可直接用于油缸、汽缸、減震器、活塞桿,并用于液壓氣動(dòng)、紡織印染、印刷機(jī)械導(dǎo)軌、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿、頂桿及四柱油壓機(jī)導(dǎo)柱;傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、高速油印機(jī)、打印機(jī)等現(xiàn)代辦公機(jī)械導(dǎo)軸等...的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于活塞桿,機(jī)械軸,空管,光軸,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。無錫新能液壓機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。無錫新能液壓機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2483204.html
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