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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?機械及行業(yè)設(shè)備?塑料機械?塑料造粒機?重慶邊料回收造粒機注意事項 誠信為本 佛山市德捷爾科技供應(yīng)
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詳細(xì)說明
目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進行粉碎,然后通過塑料造粒機進行造粒,粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動環(huán)境差,螺桿擠出造粒是通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進行熔融,經(jīng)螺桿擠出造粒,整個過程能耗大。電加熱將廢舊塑料進行熔融,經(jīng)螺桿擠出造粒,整個過程能耗大。為了克服現(xiàn)有廢舊塑料造粒機處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵,改善工人勞動條件,克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過程中能耗過大,降低能量消耗,廢舊塑料回收造粒裝置包括:備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片,重慶邊料回收造粒機注意事項、螺桿、進氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風(fēng)機、擠出口模、傳動機構(gòu)。塑料造粒機其設(shè)計原理:備料室在上熔融室上通過間門相連,攪拌桿裝置攪拌軸上,通過傳動機構(gòu)驅(qū)動,上下熔融室通過柵格分離,攪拌軸的下部是螺旋葉片,重慶邊料回收造粒機注意事項,下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進入循環(huán)氣體的入口,該入口連接風(fēng)機的進風(fēng)口,重慶邊料回收造粒機注意事項,風(fēng)機的出風(fēng)口連接加熱室,加熱室內(nèi)安裝加熱元件,加熱室出口通過進氣管連接上熔融室,傳動機構(gòu)為鏈傳動,由電動機通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。 專業(yè)指導(dǎo)使用邊料回收造粒機。重慶邊料回收造粒機注意事項
塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成.1.擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。2.傳動系統(tǒng):傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置:加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的條件。塑料造粒機輔助設(shè)備塑料造粒機的輔機主要包括:放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置:塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的原因。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。校直裝置的型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。 重慶邊料回收造粒機注意事項湖南邊料回收造粒機廠家哪家好?
3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。
塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。(1)螺桿:是塑料回收造粒機擠塑機的**主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由**度耐腐蝕的合金鋼制成。(2)塑料回收造粒機機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在塑料回收造粒機的機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙。造粒機有哪些種類和用途?
摩擦離合器故障原因分析:1、主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大解決措施:主電機啟動時,應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時,應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。螺桿工藝段故障原因分析:節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等。解決措施:如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應(yīng)減小喂料量。湖北火車頭機械廠是中部地區(qū)塑料顆粒機研發(fā)生產(chǎn)銷售的**企業(yè),設(shè)備質(zhì)量、制造工藝均達到國家先進水平。主要生產(chǎn)銷售:塑料顆粒機、泡沫顆粒機、粉碎清洗機、螺旋輸送機/上料機/皮帶輸送機、塑紙磨漿分離機、臥式甩干機,提升甩干兩用機、自動喂料器、電磁加熱器,等塑料設(shè)備。邊料回收造粒機廠家聯(lián)系地址。安徽自動化邊料回收造粒機出廠價
造粒機的保養(yǎng)方法有哪些?重慶邊料回收造粒機注意事項
塑料造粒機生產(chǎn)操作需要注意以下幾點塑料造粒機的正確操作有利用延長設(shè)備的使用壽命,然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視,同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹(jǐn)記以下幾點。1、注意消防安全,生產(chǎn)過程中塑料造粒機周圍必須放置滅火器。2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料(上料過程中比較好添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質(zhì)),進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。3、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員,并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開關(guān)切斷電源。4、塑料機械操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。5、塑料造粒機齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤滑油,并定期更換。6、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。7、塑料造粒機生產(chǎn)運行,塑料溫未達到設(shè)定溫度,保溫時間不夠時,均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導(dǎo)致的機械故障和機械損壞。重慶邊料回收造粒機注意事項
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2484316.html
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