PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610，德國朗盛PA66A30、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料制品可采用金屬鈉，德國朗盛PA66A30，德國朗盛PA66A30、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙酰基己內酰胺為助催化劑，使δ-己內酰胺直接在模型中通過負離子開環(huán)聚合而制得，稱為澆注尼龍。用這種方法便于制造大型塑料制件。聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優(yōu)良，膠凝性低，快干，氣味小。德國朗盛PA66A30

簡介： 尼龍板尼龍（Nylon），中文名 聚酰胺，英文名稱Polyamide，簡稱PA。是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的 熱塑性 樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數而定。是美國較大的化學工業(yè)公司── 杜邦公司有名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。 尼龍系列是較重要的工程塑料。該產品應用普遍，幾乎覆蓋每一個領域，是五大工程塑料中應用較廣的品種。 澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能厲害”，用途極其普遍。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用普遍的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：　1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。德國朗盛PA66A30聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。

聚酰胺的優(yōu)點： （1）聚酰胺可以耐弱酸、弱堿和大部分非極性溶劑，但是聚酰胺不耐強酸、強堿、極性溶劑和含鹽的溶液。 (2)聚酰胺對于礦物油、動物油、植物油的穩(wěn)定性良好，在汽油中長期浸泡，性質不會發(fā)生變化，較大增重不超過2%，但耐氯甲烷稍差。 （3)聚酰胺的綜合的機械性能較好，抗張強度在600?700公斤/平方厘米之間，抗沖擊値大部分為100公斤米/平方厘米(無缺口），只有聚酰胺-9較髙，可達250?300公斤?厘米/平方厘米,聚酰胺的蠕變值都比較大。 (4）聚酰胺的熔點不高，一般在140?280攝氏度之間，聚酰胺長期使用溫度一般不超過80攝氏度，短期使用溫度雖可達120攝氏度，但會使制品顏色變深. (6)聚酰胺人低溫性能好，在低溫下，強度降低很少。 (7)聚酰胺有自潤滑性能，耐磨性好。 (8)聚酰胺有吸音性。 (9）聚酰胺加工性能良好，幷可切削、鉆孔。 (10）聚酰胺制品無嗅、無味、無毒、不會霉爛。

收斂法：收斂法是由樹枝狀聚合物由外向內合成的方法， 反應是由生成樹枝型聚合物較外層結構 的部分開始， 與分支單元反應物反應得到一代分子， 然后與分支單元反應物反應得到第二 代分子， 較后與中心連接得到樹枝狀大分子。 收斂法每步反應只有少數幾個官能團參加反應， 分離提純比較容易， 這種方法可以合成出結構比較完美的樹枝狀大分子， 能夠很好地控制表 面端基的官能團結構。 1.3 發(fā)散收斂結合法 發(fā)散收斂結合法是先采用發(fā)散法制備出低代數的聚酰胺 - 胺樹枝狀大分子作為活性中 心；然后用收斂法制得一定代數的扇形分子，成為“支化單體”；較后將“支化單體”接到 活性中心上， 合成出聚酰胺-胺樹枝狀大分子。 發(fā)散收斂結合法綜合了上述兩種方法的優(yōu)點， 一方面使分離純化變得簡單，減少分子結構缺陷；另一方面是合成聚酰胺-胺樹枝狀大分子的產率提高，相對分子質量增加較快。但是目前國內對這種方法研究很少，國外采用發(fā)散收斂結合法合成聚酰胺-胺樹枝狀大分子的研究很多。 聚酰胺間斷法是將聚合物熔體經鑄帶、切粒、萃取（聚酰胺66無此工序）。

聚酰胺纖維（錦綸）（polyamide fibre），用主鏈上含有酰胺鍵的高分子聚合物紡制的合成纖維。聚酰胺纖維包括脂肪族聚酰胺纖維、含有脂肪環(huán)的脂環(huán)族聚酰胺纖維、含芳香環(huán)的脂肪族聚酰胺纖維。以全脂肪族聚酰胺纖維產量較大，主要品種有聚酰胺6纖維和聚酰胺66纖維。 聚酰胺纖維的用途很廣，長絲可制做襪子、內衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等；短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡，使混紡織物具有良好的耐磨性和強度。還可以用作尼龍搭扣帶、地毯、裝飾布等；聚酰胺纖維在工業(yè)上主要用于制造簾子布、傳送帶、漁網、纜繩、篷帆等。聚酰胺的阻燃改性聚酰胺同大多數的聚合物一樣，容易燃燒。德國朗盛PA66A30

聚酰胺烘干后制成切片，再送去紡絲。德國朗盛PA66A30

除個別品種外，多數聚酰胺纖維品種采用熔體紡絲生產。所用聚酰胺的相對粘度為 2.25～3.3。（數均分子量約為14 000～22 000）,聚酰胺6的熱分解溫度為300～500℃，聚酰胺66更高一些。聚酰胺纖維有聚合-紡絲連續(xù)法和聚合-紡絲間斷法兩種工藝。連續(xù)法是將聚合所得的聚合物熔體直接送到紡絲機上進行紡絲，以避免熔體與空氣接觸及切片再熔時的氧化降解，有利于節(jié)省能源耗用量。間斷法是將聚合物熔體經鑄帶、切粒、萃取（聚酰胺66無此工序）、烘干后制成切片，再送去紡絲。此法適用于需更換品種、添加助劑或用于特殊產品的生產。 德國朗盛PA66A30

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