工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負(fù)荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)燃燒裝置實(shí)行燃料與助燃空氣的自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過?；虿蛔?。此外，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。 金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入爐內(nèi)的熱量之比，稱為爐子熱效率。連續(xù)式爐比間斷式爐的熱效率高，因?yàn)檫B續(xù)式爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱爐料的區(qū)段，福建電熱工業(yè)爐專業(yè)，福建電熱工業(yè)爐專業(yè)，福建電熱工業(yè)爐專業(yè)，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。福建電熱工業(yè)爐專業(yè)

工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。 組成部分： 工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。 設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 1.爐型的選擇； 2.燃料的選擇； 3.燃燒裝置，燃燒器的選擇； 4.爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能利用知識(shí)較各個(gè)方面理解； 5.爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置； 6.采用新技術(shù)，新材料時(shí)，尚要注意采用的新技術(shù)，新材料的先進(jìn)性與可靠性，經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合； 7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時(shí)候，除要防止低溫?zé)煔飧g之外，還需要注意增加面積后對(duì)系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。重慶Nabertherm工業(yè)爐專業(yè)工業(yè)爐的環(huán)保等級(jí)是否滿足國家的需要，如果不滿足估計(jì)的需要，是不能審核通過的。

工業(yè)爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風(fēng)條件很差。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害，有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子（如沖天爐）高達(dá)10m—20m，由于爐身現(xiàn)場狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。因此，當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時(shí)，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時(shí)，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時(shí)，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。

砌筑將向整體化和輕型化方向發(fā)展： 隨著不定形耐火材料的發(fā)展，整體澆注和輕型結(jié)構(gòu)將獲更普遍的發(fā)展。采用新型耐火材料，用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚，使?fàn)t子升溫快，熱損失小。 節(jié)能和環(huán)保并重。在進(jìn)行節(jié)能改造的同時(shí)： 應(yīng)進(jìn)行污染治理，努力降低或消除有害廢氣和煙塵的排放。對(duì)中國而言節(jié)能是較大的環(huán)保措施之一。 提高工業(yè)爐的“綠色度”： 通過凋整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改善能源結(jié)構(gòu)；采用世界上較先進(jìn)的科學(xué)治污方法，從源頭上**污染：不斷開發(fā)適合中國工業(yè)爐的新技術(shù)、新設(shè)備，強(qiáng)化余熱回收和資源的循環(huán)利用；強(qiáng)化立法和執(zhí)法力度；健全環(huán)保組織和提高**環(huán)保意識(shí)等途徑提高“綠色度”。工業(yè)爐結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣，且多為非標(biāo)部件，更沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)爐型也沒有相應(yīng)的**規(guī)程。

工業(yè)爐內(nèi)溫度均勻度狀態(tài)，主要受電熱元件布置，爐門的密封和保溫狀態(tài)的影響，通常爐膛前溫度較低。工件在高，中溫箱式爐中加熱主要靠電熱元件和爐膛表面的熱輻射。為提高這類爐子的交換效果，我教您采取以下措施： （1） 提高爐門密封性，或在爐門內(nèi)側(cè)加熱電熱元件，或在爐門洞加一屏蔽板，以減少爐口輻射損失。 （2） 合理布置工件，對(duì)要求較嚴(yán)格的 火件， 工件間距為工件直徑（或?qū)挾龋┮话霑r(shí)，有較好的傳熱效果和生產(chǎn)率。 （3） 爐壁涂覆遠(yuǎn)紅外涂料，增加輻射系數(shù)，但多數(shù)涂料不能長期保持其高的輻射系數(shù)，影響使用效果。 （4） 采用波紋狀的爐內(nèi)拱頂結(jié)構(gòu)，以提高輻射傳熱面。 （5） 改進(jìn)電熱元件布置，采用板片狀電熱元件，增大元件輻射面積和減少擱絲磚對(duì)輻射線的遮蔽。在箱式爐爐頂設(shè)置電熱元件也有提高熱交換的效果。 （6） 采用耐火纖維爐襯，以減少爐墻的蓄熱量和散熱量。工業(yè)爐具備要求：操作簡單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，環(huán)境污染少，勞動(dòng)條件好。福建電熱工業(yè)爐專業(yè)

爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。福建電熱工業(yè)爐專業(yè)

可控氣氛工業(yè)爐是使用人工制備的氣氛，通入爐內(nèi)可進(jìn)行的氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達(dá)到改變金相組織、提高工件機(jī)械性能的目的。在流動(dòng)粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強(qiáng)行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，工件埋在粒子層中能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化加熱，也可進(jìn)行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi)，用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì)，可防止工件氧化和脫碳。在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵，往往受到焦炭質(zhì)量、送風(fēng)方式、爐料情況和空氣溫度等條件的影響，使熔煉過程難于穩(wěn)定，不易獲得較好鐵水。熱風(fēng)沖天爐能有效地提高鐵水溫度、減少合金燒損、降低鐵水氧化率，從而能生產(chǎn)出更好的鑄鐵。福建電熱工業(yè)爐專業(yè)

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