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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇SMT貼片生產(chǎn)商,SMT貼片
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詳細(xì)說明
表面貼裝技術(shù)(SMT)是一種用于制造電子電路的方法,其中元件直接安裝或放置在印刷電路板(PCB)的表面上。這樣制成的電子設(shè)備稱為表面貼裝設(shè)備(SMD)。在工業(yè)中,它已經(jīng)在很大程度上取代了通過導(dǎo)線技術(shù)構(gòu)造方法,將導(dǎo)線元件安裝到電路板上的孔中。這兩種技術(shù)都可以在同一塊電路板上使用,江蘇SMT貼片生產(chǎn)商,通孔技術(shù)用于不適合表面貼裝的元件,如大型變壓器和散熱功率半導(dǎo)體。通過采用SMT,生產(chǎn)過程加快,但由于元件小型化和更密集的電路板封裝,的風(fēng)險(xiǎn)也增加。在這些條件下,江蘇SMT貼片生產(chǎn)商,故障檢測對于任何SMT制造過程都至關(guān)重要。SMT元件通常小于其通孔對應(yīng)元件,因?yàn)樗哂休^小的引線或根本沒有引線。它可能具有各種類型的短引腳或引腳,扁平觸點(diǎn),焊球矩陣(BGA)或元件主體上的終端,江蘇SMT貼片生產(chǎn)商。smt貼片封裝技術(shù)的定位已從連接、組裝等一般性生產(chǎn)技術(shù)逐步演變?yōu)槎鄻踊娮有畔⒃O(shè)備的技術(shù).江蘇SMT貼片生產(chǎn)商
smt貼片所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測(AOI),訂單量通常在上萬以上,訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。維修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。分板:其作用是對多連板PCBA進(jìn)行切分,使之分開形成單獨(dú)個(gè)體,一般采用V-cut與機(jī)器切割方式。磨板:其作用是對有毛刺的部位進(jìn)行磨砂,使其變得光滑平整。洗板:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。分人工清洗和清洗機(jī)清洗,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。北京正規(guī)SMT貼片生產(chǎn)SMT可靠性高、抗振能力強(qiáng)。
貼片工藝單面組裝:來料檢測 => 絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修。雙面組裝:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(好*對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修)。來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修)。此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時(shí),宜采用此工藝。
塑料封裝被多應(yīng)用于軍、民品生產(chǎn)上,具有良好的性價(jià)比。其封裝形式分為:小外形晶體管SOT;小外形集成電路SOIC;塑封有引線芯片載體PLCC;小外形J封裝;塑料扁平封裝PQFP。為了有效縮小PCB面積,在器件功能和性能相同的情況下引腳數(shù)20以下的SOIC,引腳數(shù)20-84之間的PLCC,引腳數(shù)大于84的PQFP。制造過程、搬運(yùn)及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力,從而引發(fā)故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大,針對這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置安全水平也變得愈加困難。電子電路表面組裝技術(shù),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。
來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件,引腳打彎 => 翻板 => PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 =>清洗 => 檢測 => 返修A面混裝,B面貼裝。來料檢測 =>PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 =>返修A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊 E:來料檢測 => PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=> 插件 => 波峰焊2(如插裝元件少,可使用手工焊接)=> 清洗 =>檢測 => 返修A面貼裝、B面混裝。長方形無源器件稱為"CHIP"片式元器件,它的體積小、重量輕、細(xì)菌素沖擊性和抗震性好。江蘇控制板SMT貼片廠
SMT易于實(shí)現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。江蘇SMT貼片生產(chǎn)商
如果在SMT貼片出現(xiàn)了短路的情況,這是比較常見的加工不良,手貼與機(jī)貼的效果要相同的話,必須要解決好短路的問題,因?yàn)槎搪返腜CBA是不能用的,檢查SMT貼片短路的方法有很多的,SMT貼片的短路檢查介紹:使用短路定位分析儀進(jìn)行檢查。在SMT貼片加工中如果出現(xiàn)批量相同短路的話,可以拿一塊板來割線操作,然后將各個(gè)部分分別通電對短路部分進(jìn)行排查。人工焊接操作要養(yǎng)成好的習(xí)慣,用萬用表檢查關(guān)鍵電路是否短路,每次手工SMT貼片完一個(gè)IC都需要使用萬用表測量一下電源和地是否短路。江蘇SMT貼片生產(chǎn)商
深圳市潤澤五洲電子科技有限公司致力于電子元器件,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。潤澤五洲擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供方案設(shè)計(jì),電路板加工,PCBA OEM,SMT貼片。潤澤五洲致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。潤澤五洲始終關(guān)注電子元器件市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2499152.html
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