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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:東莞氮氣管道,管道
***更新:2020-12-22 00:19:08
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詳細說明
蒸汽保溫管安裝注意事項:(1)直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行,管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致;用軸向波紋補償器補償?shù)墓芏沃校▏?yán)禁用在轉(zhuǎn)角處)如果需要增加一個折角,必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。(2)特殊標(biāo)明“接補償器”的直管應(yīng)嚴(yán)格按配管圖進行布置,標(biāo)明接補償器的一端與補償器相接.(3)吊裝布管時應(yīng)采用吊環(huán)吊裝,不得采用卡扣直接吊芯管或套管管口,以免變形。吊裝時應(yīng)采用布帶或其他不損傷外防腐的設(shè)備吊裝,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁吊裝,以免損傷外防腐層.(4)直埋保溫管道可單根吊入溝內(nèi)安裝,也可2根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定。應(yīng)用柔性寬吊帶起吊,東莞氮氣管道,東莞氮氣管道,并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)放,東莞氮氣管道,嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)。若采用金屬管卡固定塑料管道,金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶橡膠物隔墊。東莞氮氣管道
壓力管道布置的要求:在建筑物吊裝孔范圍內(nèi)、設(shè)備內(nèi)件抽出區(qū)域及法蘭拆卸區(qū)內(nèi)不應(yīng)布置管道,管道布置 應(yīng)成列平行敷設(shè),盡量走直線少走拐彎、少交叉,這樣可減少管架數(shù)量,節(jié)約材料,美觀且便于安裝,管道 應(yīng)盡量集中成排布置,裸管的管底與管托地面取齊,以便設(shè)計支架,當(dāng)管道改變標(biāo)高或走向時,應(yīng)避免管道 形成積聚氣體或液體的“袋子”,如果不可以避免,應(yīng)在高點設(shè)置排氣閥,低點設(shè)置排液閥,管道平面敷設(shè) 應(yīng)有坡度,坡度方向一般與物料流向相同,但也有例外,根據(jù)具體工藝確定惠州工藝壓力管道安裝方案乙炔管道宜采用焊接連接,小直徑高壓乙炔管也可采用高壓卡套式接頭,與設(shè)備、閥門、附件的連接。
管道安裝會出現(xiàn)哪些問題?防腐和清洗。為防止土壤的侵蝕,地下金屬管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝青等防腐涂料,或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強的低電阻土壤中的管道須設(shè)置陰極保護裝置,防止腐蝕。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕,在表面上涂覆以各種防銹漆。各種管道在使用前都應(yīng)清洗干凈,某些管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便,在管道上設(shè)置有過濾器或吹洗清掃孔。在長距離輸送石油和天然氣的管道上,須用清掃器定期清理管內(nèi)積存的污物,為此要設(shè)置**的發(fā)送和接收清掃器的裝置。
散裝管道安裝1、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠,錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。2、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。3、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。首圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。壓力管道種類多,數(shù)量大,設(shè)計,制造,安裝,檢驗,應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多,與壓力容器大不相同。
化工管主要材料是超高分子量聚乙烯,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為較高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-269度至+80度條件下工作,被稱為“令人驚異的塑料”,是一種理想的管材。主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給排水、石油、冶煉、造紙等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)。安裝氨氣管道流程管道氧氣性質(zhì)通常分為:居民用戶、工業(yè)用戶、商業(yè)用戶,氮氣管道安裝流程: 1、管道連接時,不得強力對口。2、管口對接應(yīng)檢查平直度,距接口200mm處測量,允許偏差1mmm,全長偏空小于10mm,法蘭間連接要平行。 3、采用螺文接頭應(yīng)用四屬乙端帶填料,禁止用麻油。4、管道與支架中間應(yīng)采用無氣離子塑片相隔離;穿墻管道應(yīng)加套管,套管長度不應(yīng)小于墻厚,中間空賺應(yīng)用不燃材料填塞。5、氨氣管道應(yīng)有防富及導(dǎo)除靜電的接地裝置。6、埋地管道深度不小于0m(管頂距地面),直接埋地應(yīng)作防腐處理。壓力管道安裝的過程當(dāng)中很多的部分都是非常重要的?;葜莨に噳毫艿腊惭b方案
空壓管道有***的鋁合金材質(zhì)。東莞氮氣管道
工藝管道的干管應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)夾層中,需要拆洗和消毒的管道應(yīng)該采用明管鋪設(shè),明敷的方式有利于拆裝和清洗消毒。對于可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料管道也應(yīng)該采用明管敷設(shè),有利于其泄漏檢查和維護,當(dāng)這類管道需要穿越技術(shù)夾層時,應(yīng)該采取可靠的安全措施,這類安全措施應(yīng)該保證其有害物料不會泄漏或危害周圍環(huán)境和人員安全。在工藝管道在設(shè)計和安裝時,在滿足工藝要求的前提下,工藝管道宜短。工藝管道系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置吹掃口、放凈口和取樣口,吹掃口用于吹掃管道內(nèi)部殘留,放凈口用于排盡管道內(nèi)的工藝介質(zhì),取樣口用于工藝介質(zhì)的樣品采集。工藝管道系統(tǒng)不應(yīng)該出現(xiàn)使輸送介質(zhì)滯留和不易清潔的部位。與藥品直接接觸的工業(yè)氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對氣體純度的要求選擇。氣體終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)該靠近用氣點,這樣能降低污染風(fēng)險,保障用氣點的氣體質(zhì)量。東莞氮氣管道
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