PEEK板棒與PTFE板棒互相之間有一些可替代性，有些廠家處于各種情況考慮可能會偏向于更加實(shí)惠一點(diǎn)的PTFE板材，那么這二者具體區(qū)別有哪些呢？PEEK板棒與PTFE板棒在材質(zhì)上的的區(qū)別：1、首先是從強(qiáng)度屬性上來判斷，這個(gè)從外觀很好判斷的。2.耐溫性，PEEK耐溫可以達(dá)260℃，但是PTFE只能到220℃為止了，而且溫度超過150℃后，PTFE就出現(xiàn)軟化，沒有任何強(qiáng)度而言，但是PEEK依然保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。3.在成型工藝上，PTFE只能用用冷壓燒結(jié)做成棒或板，然后機(jī)加工產(chǎn)品，但是PEEK可以做棒板后加工，也可以注塑、模壓，定制peek板價(jià)格、擠出等等，定制peek板價(jià)格，選擇的工藝較多，但是PEEK的耐腐蝕性要稍微比PTFE差。4.價(jià)位上，定制peek板價(jià)格，兩者也要有很大的區(qū)別，PEEK要貴很多。5.表面摩擦洗漱上，PTFE要小很多，雖然PEEF通過改性后也能降低摩擦系數(shù)的。 蘇州peek棒生產(chǎn)廠家便宜出售-蘇州多特瑪。定制peek板價(jià)格

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         PEEK棒與PI棒的共性與區(qū)別？共性方面：首先這兩個(gè)材料都是高分子耐高溫特種塑料，都是非常在適合航天、航空領(lǐng)域方面應(yīng)用的工程塑料。具有耐溫度高、強(qiáng)度好、韌性高、耐酸堿、耐摩擦、能承受高負(fù)荷的環(huán)境工作，在機(jī)加工性能方面兩種材料都具有良好的車削性能，都能夠加工成精密的機(jī)械零配件；而且能在無機(jī)油潤滑的環(huán)境下，甚至在1.82MPA的壓力下，都表現(xiàn)出非常優(yōu)越的自潤性和抗摩擦性能。區(qū)別方面：首先PEEK棒的耐溫不如PI棒那么好，因?yàn)镻EEK的玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對于PI來說比較低，PEEK只有150度，而PI（熱固型）可以達(dá)到驚人的370度，因此材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度的高低，決定了材料對溫度的承受能力；在絕緣破壞程度來說，peek的絕緣系數(shù)也只有10的15次方，耐電壓也只有30KV,而PI可以達(dá)到10的17次方，電壓破壞程度要達(dá)到80KV以上；在力學(xué)強(qiáng)度方面,PEEK比PI稍微要弱一些，特別是要壓力情況的摩擦，PI表現(xiàn)要優(yōu)越很多；再次是PEEK的價(jià)格要比PI便宜多了，peek是屬于熱塑性工程塑料，原料合成的工藝、型材的生產(chǎn)以及在普及度方面都要比PI容易而且寬泛的多，PI材料的市場占有率較peek低，這是材料的使用成本占據(jù)了很大的因素

     PEEK棒作為一個(gè)新產(chǎn)品，一個(gè)被市場應(yīng)用廣的，一個(gè)被客戶認(rèn)可度高的產(chǎn)品。但是對于行外人來說，卻不了解PEEK板是什么?PEEK應(yīng)用于那些地方?蘇州多特瑪?shù)男【幵诖私o大家做一個(gè)簡單的講解。PEEK是一種工程塑料材質(zhì)，PEEK由聚醚醚酮根據(jù)ISO1043標(biāo)準(zhǔn)的縮寫、其重復(fù)單元由氧-1，4-亞苯基-1，4-亞苯基-碳?；?1，4-亞苯基組成。它具有耐高溫，耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電等性能，因?yàn)樵赑EEK在各種的性能出眾。完全符合未來社會的高速發(fā)展，未來將大量用于日常生活中的一個(gè)材料。目前常見使用PEEK材料的有：汽車離合器零件，電線包覆，復(fù)印機(jī)零件，高溫用連接器，可撓性印刷電路板，PEEK螺絲,時(shí)同還有航天，醫(yī)療器械，機(jī)械器械，半導(dǎo)體等等。可以應(yīng)用于各行各業(yè)，數(shù)不勝數(shù)。目前PEEK不斷升級更新?lián)Q代，不但從性能上更加完善同時(shí)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)悠毡?。本公司生產(chǎn)的PEEK產(chǎn)品能滿足客戶的各種特殊要求，各種材料、顏色、規(guī)格均可滿足客戶的特殊要求。產(chǎn)品具有優(yōu)良的絕緣性，杰出的阻燃性，機(jī)械性能和防老化性能，需求商在選擇產(chǎn)品時(shí)，也需要對產(chǎn)品的一些基礎(chǔ)特征有所了解，這樣才可以幫助需求商選到好的適合自己的產(chǎn)品。 蘇州多特瑪面向全國直供peek板材。

       PEEK作為熱塑性工程塑料的典型，具有易加工的特點(diǎn)，適用于常規(guī)的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來，隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料實(shí)際應(yīng)用，拓展了其在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是復(fù)雜形態(tài)結(jié)構(gòu)的醫(yī)用植入物方面。在加工技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，隨著市場對材料性能要求的提高，近年來對PEEK的改性和復(fù)合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分和/或比例，以此進(jìn)行化學(xué)改性外，在工業(yè)上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復(fù)合填充增強(qiáng)等，同時(shí)改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

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          PEEK板棒型材型材應(yīng)用領(lǐng)域簡析：PEEK樹脂**早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大量的采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。 定制peek板價(jià)格

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