PEEK是一種工程塑料。中文名聚醚醚酮。PEEK板棒自然色是土黃色就有點接近皮膚的顏色。因為PEEK聚醚醚酮具有耐高溫，機械性能優(yōu)異等特點，PEEK又被稱為高溫塑料,特種塑料，高性能塑料。PEEK純料密度1.3克/立方厘米，常州耐高溫peek棒哪家便宜，玻纖增強PEEK密度為1.5克/立方厘米，碳纖增強PEEK密度為1.4克/立方厘米，常州耐高溫peek棒哪家便宜。PEEK顏色基本都是本色（灰黃色）和黑色，別的顏色很少見。PEEK價格根據(jù)PEEK的形態(tài)和渠道有很大區(qū)別，常州耐高溫peek棒哪家便宜。PEEK成形方式多，可加工性強，PEEK可以注塑成形/注射成形，擠出成形，機加工/車削成形，模壓/燒結(jié)成形，沖壓成形，可以噴涂。 蘇州多特瑪面向全國直供peek棒常州耐高溫peek棒哪家便宜

         PEEK棒與PI棒的共性與區(qū)別？共性方面：首先這兩個材料都是高分子耐高溫特種塑料，都是非常在適合航天、航空領(lǐng)域方面應(yīng)用的工程塑料。具有耐溫度高、強度好、韌性高、耐酸堿、耐摩擦、能承受高負(fù)荷的環(huán)境工作，在機加工性能方面兩種材料都具有良好的車削性能，都能夠加工成精密的機械零配件；而且能在無機油潤滑的環(huán)境下，甚至在1.82MPA的壓力下，都表現(xiàn)出非常優(yōu)越的自潤性和抗摩擦性能。區(qū)別方面：首先PEEK棒的耐溫不如PI棒那么好，因為PEEK的玻璃轉(zhuǎn)化溫度相對于PI來說比較低，PEEK只有150度，而PI（熱固型）可以達到驚人的370度，因此材料玻璃轉(zhuǎn)化溫度的高低，決定了材料對溫度的承受能力；在絕緣破壞程度來說，peek的絕緣系數(shù)也只有10的15次方，耐電壓也只有30KV,而PI可以達到10的17次方，電壓破壞程度要達到80KV以上；在力學(xué)強度方面,PEEK比PI稍微要弱一些，特別是要壓力情況的摩擦，PI表現(xiàn)要優(yōu)越很多；再次是PEEK的價格要比PI便宜多了，peek是屬于熱塑性工程塑料，原料合成的工藝、型材的生產(chǎn)以及在普及度方面都要比PI容易而且寬泛的多，PI材料的市場占有率較peek低，這是材料的使用成本占據(jù)了很大的因素 常州求購peek板棒哪家便宜蘇州多特瑪提供高質(zhì)量peek棒。

      聚醚醚酮peek的模壓成型工藝：PEEK雖然熔點高達334℃ ，但在超過熔點熔融后就有良好的流動性和熱穩(wěn)定性，因此具有較為理想的成型性能。PEEK的成型收縮率較大， 約為1.1%，加入玻璃纖維增強后，收縮率可降低至0.2% ，但收縮方向性明顯。PEEK加工前需要在150℃溫度下干燥3h。其模壓成型工藝為：將干燥的樹脂裝入模具內(nèi)，在370℃下保溫15min并施加2.5~IOMPa的壓力，在此壓力下保持30-40min，然后以10-100℃/min的速度降溫冷卻至200℃ ,保溫1h進行后處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。

      peek材料注塑成型的工藝介紹：一、注射成型1、設(shè)備PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機加工成型，注射成型機應(yīng)滿足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會自動流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shutoffvalve）。2、模具溫度由于PEEK是結(jié)晶性樹脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時，就可以充分結(jié)晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因為模具結(jié)構(gòu)所限制而模溫?zé)o法提高時，可在200℃以上熱處理一小時，也能使結(jié)晶完全，從而使機械強度和耐藥品性等提高。3、預(yù)備干燥雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時以上。PEEK的標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件項目純樹脂30%玻璃纖維增強30%碳纖維增強料筒溫度（℃）根部中間噴嘴330～360350～380350～380350～380370～400370～400350～380370～400370～400模具溫度（℃）130～170140～180140～180注射壓力（Kg/cm2）螺桿背壓（Kg/cm2）保持壓1000～140050～100500～7001200～160050～100600～8001200～160050～100600～800注射速度螺桿轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）循環(huán)周期。 蘇州peek板材生產(chǎn)廠家。

         PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機械加工等多種方式。其中機械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小差異，如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，會產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設(shè)備等情況。導(dǎo)致材料加工時炸裂的原因：①由于毛坯本身的應(yīng)力沒有完全消除，加工時出現(xiàn)炸裂。②加工時采用過大的吃刀量出現(xiàn)炸裂。③用較大的鉆頭直接鉆孔，由于切削力很大極易擠壓炸裂。④加工深孔時沒有反復(fù)退鉆頭排屑，屑子沒有充分排出來，擠壓造成開裂。⑤冷卻不充分，鉆孔冷卻不充分時由于產(chǎn)生的切削熱和切削力太高，也會炸裂。⑥進給速度太快，會增加PEEK 棒材內(nèi)部的應(yīng)力產(chǎn)生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，鉆孔時鉆頭的切削刃很快就磨損，此時如果沒有及時修磨鉆頭，硬鉆進去也會產(chǎn)生炸裂。導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面：首先如果零件的粗加工量較大，產(chǎn)生的熱量不可避免的會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放，從而導(dǎo)致零件變形。特別是尺寸要求高的零件，在粗加工后要進行一次退火處理，然后再精加工到尺寸要求。進行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度，從而提高其強度，減少在擠出和機加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的穩(wěn)定性。蘇州peek棒廠家直供。上海玻纖peek棒材哪里有賣

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