現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會(huì)造成“回火”損傷?！　? 解決磨削損傷問題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí)，采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中，砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)沒有切削工件，這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會(huì)減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個(gè)原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去，浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí)，浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小，浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小

**近很多小伙伴私信小編我，詢問非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)跟數(shù)控外圓磨床的淵源。那么做過非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的企業(yè)都是知道的，針對(duì)制造一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備比較難的階段就是設(shè)計(jì)的過程，通俗來講，也就是為客戶量身打造。屹亞小編就帶大家了解一下非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)跟數(shù)控外圓磨床的淵源： 首先，舉個(gè)例子，我們?cè)诮o外圓磨床客戶做自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候，一般會(huì)遇到兩個(gè)這樣的問題： 一是產(chǎn)品裝夾的問題，不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的要求； 二是客戶會(huì)要求不只是對(duì)單一產(chǎn)品的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，需要同時(shí)能夠替換其他近似產(chǎn)品或不同尺寸產(chǎn)品。 在遇到以上兩個(gè)問題的時(shí)候，看起來可能會(huì)有些麻煩，比如：我們會(huì)想如何能把一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)成可以應(yīng)對(duì)多種多樣產(chǎn)品？以及如何才能以一臺(tái)機(jī)器來應(yīng)對(duì)多種型號(hào)規(guī)格及不同尺寸的產(chǎn)品？ 很明顯，這不是客戶應(yīng)該考慮的問題，那么這些問題就會(huì)拋給我們專業(yè)做非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的人來做。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。 　為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢，將會(huì)堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。

  對(duì)于一個(gè)主軸零件來說，對(duì)其內(nèi)孔、外圓以及端面進(jìn)行加工，并且每一道工序都是環(huán)環(huán)相扣的，首先，如果在磨削工件內(nèi)孔時(shí)沒有將其尺寸加工到位，那么后面磨削外圓時(shí)，其工件的圓度以及跳動(dòng)都會(huì)受到影響，所以磨床都在各施其職，都有自己**獨(dú)特的作用。 我公司研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床，該款磨床就是專門磨削工件內(nèi)孔，其主軸轉(zhuǎn)速非常高，且可以達(dá)到24000r/min。同時(shí)磨床性能很好，機(jī)床銷售價(jià)格合理，其性價(jià)比優(yōu)于同行。我公司所研發(fā)的機(jī)床為了順應(yīng)市場(chǎng)以及客戶的需求，因此專門的研發(fā)了一系列的專有磨床。

上海屹亞精工機(jī)械有限公司是集研發(fā)、制造以及銷售機(jī)床為一體的綜合性企業(yè)。在這里屹亞小編就帶你了解一下我公司的**小零部件----砂輪軸。 砂輪是磨削加工中**主要的動(dòng)力傳送零件，當(dāng)砂輪軸帶動(dòng)砂輪磨削工件時(shí)，砂輪所受到的扭矩很大，這時(shí)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪軸必須承受著更大的扭矩，所以擁有一根好的砂輪軸可以讓砂輪的工作事半功倍。 首先砂輪軸必須有足夠的硬度，其次該砂輪軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整。所以本公司自研的機(jī)床中所用的砂輪軸是經(jīng)過超聲波探傷的，并且所有砂輪軸經(jīng)過超聲波探傷都合格。 超聲波探傷，就是通過超聲波探測(cè)砂輪軸內(nèi)部是否有間隙、晶界是否發(fā)生滑移，從而為我們所研發(fā)的砂輪軸把好***一道關(guān)卡，保證機(jī)床的量。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小

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適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　使用過濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下，可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。　　　　 在砂輪修整中，有效地減小振動(dòng)，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞，都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床占地面積小

上海屹亞精工機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來屹亞精工和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！

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