OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫(xiě)，OEM代工代料生產(chǎn)商，按照字面意思，應(yīng)翻譯成原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱(chēng)為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。即可代替外委加工，也可代替轉(zhuǎn)包合同加工。國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱(chēng)為協(xié)作生產(chǎn)、三來(lái)加工，俗稱(chēng)加工貿(mào)易。早流行于歐美等發(fā)達(dá)，它是國(guó)際大公司尋找各自比較優(yōu)勢(shì)的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。具體說(shuō)來(lái)，OEM（Original Equipment Manufacturer）即原始設(shè)備制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始設(shè)計(jì)制造商，OBM（Original Brand Manufacturer），OEM代工代料生產(chǎn)商，OEM代工代料生產(chǎn)商，即原始品牌制造商。OEM及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)。OEM代工代料生產(chǎn)商

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIMS）逐漸被多地運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量已逐漸成為了生產(chǎn)過(guò)程中的可控因素，這就使OEM廠商為消費(fèi)者生產(chǎn)的產(chǎn)品提供了物質(zhì)保證。這正是OEM方式在生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高的信息產(chǎn)業(yè)行業(yè)中大行其道的原因之一，這也正像IBM，HP這樣的只有十多萬(wàn)員工的跨國(guó)企業(yè)卻推動(dòng)幾百億美元銷(xiāo)售額的原因之一。將有限的資源投入到渠道建設(shè)中去，也為企業(yè)提高市場(chǎng)反應(yīng)速度提供了根本保障。在信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代，行業(yè)分工越來(lái)越細(xì)，新產(chǎn)品層出不窮，高科技含量逐漸提高，終消費(fèi)者不可能憑產(chǎn)品科技含量判斷對(duì)自身的適用性，因?yàn)樗麄兯枰氖腔诮鉀Q方案的的服務(wù)?，F(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)從某種意義來(lái)講就是考核企業(yè)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者需求并為之提供解決方案的能力，單一產(chǎn)品的重要性正逐漸降低。而現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是如何滿(mǎn)足越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越具個(gè)性化特征的消費(fèi)需求。OEM代工代料生產(chǎn)商O(píng)EM市場(chǎng)是無(wú)時(shí)無(wú)刻都在變化的。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫(xiě)，直譯為：原始設(shè)備制造商，實(shí)際就是委托生產(chǎn)。俗稱(chēng)“貼牌”。品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的中心技術(shù)”負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。這些品牌生產(chǎn)者有些本身生產(chǎn)能力有限，甚至有些連生產(chǎn)線、廠房都沒(méi)有。然而他們?yōu)榱丝刂其N(xiāo)售渠道，為了增加產(chǎn)量和銷(xiāo)量，為了降低上新生產(chǎn)線的風(fēng)險(xiǎn)，甚至為了贏得市場(chǎng)時(shí)間，而采取通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托其他同類(lèi)產(chǎn)品廠家生產(chǎn)，所訂產(chǎn)品低價(jià)買(mǎi)斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式即為OEM，承接這加工任務(wù)的制造商就被稱(chēng)為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品就是OEM產(chǎn)品。

OEM是社會(huì)化大生產(chǎn)，提供OEM代工代料生產(chǎn)廠家、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必由之路，也是資金合理化的有效途徑之一。OEM突發(fā)性損傷，所謂突發(fā)性損傷，指的是器件被嚴(yán)重?fù)p壞，功能喪失。靜電放電對(duì)電子產(chǎn)品造成的破壞和損傷有突發(fā)性損傷和潛在性損傷兩種。所謂突發(fā)性損傷，指的是器件被嚴(yán)重?fù)p壞，功能喪失。這種損傷通常能夠在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)中能夠發(fā)現(xiàn)，因此給工廠帶來(lái)的主要是返工維修的成本。潛在的損害是該裝置的損壞部分，功能尚未丟失，并在檢測(cè)的生產(chǎn)過(guò)程中不能被發(fā)現(xiàn)，但在使用中會(huì)使產(chǎn)品變得不穩(wěn)定，有好有壞，因此產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成了更大的傷害。其中這兩種損傷的，潛在故障是占90％以上，和突發(fā)性故障是只有10％。委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱(chēng)OEM，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱(chēng)為OEM產(chǎn)品。

OEM代工材料原理：統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)，不因線別不同而有差異；及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)；收集檢查數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；升高入庫(kù)良品率。AOI檢查在南通SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置。1.貼片機(jī)后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢查系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和 極性方面的。節(jié)省人力，降低人工成本；+B126B107:B131B129B107:B123B107:B133B129B107:B123B107:B140B1B107:B116。OEM模式在世界經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)扮演著重要的角色，在行業(yè)中表現(xiàn)得尤為突出。江蘇OEM代工代料生產(chǎn)

OEM 是A方看中B方的生產(chǎn)能力，讓B方生產(chǎn)A方設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，用A方商標(biāo)。對(duì)B方來(lái)說(shuō)，這叫OEM；OEM代工代料生產(chǎn)商

盡管幾家彩電企業(yè)表示將對(duì)美國(guó)彩電反傾銷(xiāo)案結(jié)果上訴，但是中國(guó)彩電出口戰(zhàn)略存在易為人攻擊的重大失誤卻是不爭(zhēng)的事實(shí)。反傾銷(xiāo)案結(jié)果說(shuō)明，中國(guó)的彩電企業(yè)已經(jīng)具備了成為國(guó)際化的能力，但卻缺乏國(guó)際化的經(jīng)驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)資料顯示，今后幾年，國(guó)內(nèi)彩電業(yè)的產(chǎn)能剩余將超過(guò)3500萬(wàn)臺(tái)，尋找產(chǎn)能釋放地成當(dāng)務(wù)之急。在反傾銷(xiāo)案結(jié)果大局已定的情況下，中國(guó)的彩電出口戰(zhàn)略被迫進(jìn)行了一次重大調(diào)整，以大規(guī)模OEM出口和勞動(dòng)密集型廉價(jià)低技術(shù)產(chǎn)品出口為主的模式將逐漸淡出歷史舞臺(tái)。但是美國(guó)以及歐盟等市場(chǎng)是加入WTO以后中國(guó)企業(yè)必須進(jìn)入且無(wú)法回避的主流市場(chǎng)。因此，現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行的一些具有前瞻性的出口策略將成為中國(guó)彩電出口的新型主力武器。OEM代工代料生產(chǎn)商

深圳市潤(rùn)澤五洲電子科技有限公司致力于電子元器件，是一家生產(chǎn)型的公司。潤(rùn)澤五洲致力于為客戶(hù)提供良好的方案設(shè)計(jì)，電路板加工，PCBA OEM，SMT貼片，一切以用戶(hù)需求為中心，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造電子元器件良好品牌。潤(rùn)澤五洲立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。

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