渦流分離器是根據(jù)工程流體力學(xué)的原理設(shè)計(jì)制造的，它是一種無動力過濾部件，將含有雜質(zhì)的水基冷卻液以合適的壓力和流量注入分離器中，液體高速旋轉(zhuǎn)，形成渦流區(qū)。因雜質(zhì)與液體的密度不同，使雜質(zhì)沿錐形管壁下滑，從出渣口流出，渦流區(qū)內(nèi)的壓差使凈液沿軸線方向從出水口打出，形成分離過程。旋流體由不銹鋼制作，易保養(yǎng)，壽命長，高效渦流分離裝置，無濾材消耗，分離精度高，對于密度比液體的密度大的顆粒雜質(zhì)分離效果明顯，高效渦流分離裝置。可過個并聯(lián)使用，以達(dá)到要求匹配的壓力和流量，高效渦流分離裝置。渦流分離器適用于高速磨削、強(qiáng)力磨削、一般精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的顆粒的分離和凈化。分離器中當(dāng)進(jìn)料流體以較大的速度進(jìn)入容器時，會對容器內(nèi)的流體產(chǎn)生較大的波動影響。高效渦流分離裝置

一般來講，立式氣液分離器適用于從高氣液比混合物中分離液體，而臥式氣液分離器適用于從低氣液比混合物中分離氣體。但無論是立式還是臥式，為能在較寬的工況范圍內(nèi)平穩(wěn)有效地運(yùn)行，分離器通常都具有初級分離區(qū)、二級分離區(qū)、集液區(qū)和捕霧區(qū)四個功能區(qū)。初級分離區(qū)在分離器的入口部位，通常會設(shè)置某些形式的擋板，通過進(jìn)口流體與擋板的碰撞，吸收流體的動能，改變液流的流動方向，使大液滴先自重沉降下來，從而將氣液分成以氣體為主和以液體為主的兩個部分，實(shí)現(xiàn)預(yù)分離。同時減少氣體的紊流，為二級分離做好準(zhǔn)備。二級分離區(qū)占據(jù)了分離器的主體部分，其分離原理是在流體流速減慢以后，小液滴依靠重力沉降從氣流中分離出來。該區(qū)的分離效率取決于氣體和液體的性質(zhì)、液滴大小和氣體的紊流程度，有時會采用內(nèi)置的緩沖板來減緩紊流和消除泡沫，緩沖板也可兼作液滴捕集器。集液區(qū)位于分離區(qū)的下方，用于液體收集，主要應(yīng)保證足夠的儲存能力使液流得以緩沖，并提供足夠液體脫氣和三相分離器中游離水脫除所需的滯留時間。為防止底部液體夾帶油或氣，可在液體出口接管上方設(shè)置防渦流器。蘇州油水旋流分離設(shè)備臥式過濾分離器已在天然氣集輸站場、天然氣凈化處理廠中得到普遍的應(yīng)用。

臥式過濾分離器是天然氣集輸站場和天然氣處理裝置中重要的設(shè)備，它的運(yùn)行可靠與否關(guān)系到下游的計(jì)量器具、閥門、儀器儀表、下游天然氣凈化裝置等能否正常運(yùn)行。因此在設(shè)計(jì)中，必須針對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格要求，這樣才能設(shè)計(jì)出符合要求的臥式過濾分離器。臥式過濾分離器的制造檢驗(yàn)要求：筒體鋼板下料后應(yīng)在距坡口50 mm范圍內(nèi)進(jìn)行超聲檢測；坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測；對接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100 %射線檢測或超聲檢測；設(shè)備應(yīng)進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的整體爐內(nèi)熱處理；熱處理后應(yīng)按SY/T 0059-1999《防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，對對接焊接接頭進(jìn)行硬度檢查；如果原料天然氣中的H2S含量較高，則應(yīng)對對接焊接接頭進(jìn)行抗HIC和SSC的驗(yàn)證評定。

分離器的內(nèi)部構(gòu)件：入口構(gòu)件主要用來分離氣相與液相。其通過對流入流體動量的急速改變，達(dá)到氣液分離的效果，雖然實(shí)際應(yīng)用中的入口構(gòu)件的樣式各不相同，但是按照主要作用的機(jī)理可以大致分為擋板、旋流元件和彎管三種結(jié)構(gòu)。進(jìn)料流體中的氣液組分具有相同的速度，由于液相密度高于氣相密度，所以液相具有較高的能量，不如氣相那樣容易發(fā)生動量方向的改變。因此，在進(jìn)料流體碰撞到擋板的時候，液相會向下沉降，氣相則會繞過擋板。使用半球形或是錐形擋板比角鐵或是平板對流動產(chǎn)生的擾動小，可以有效的減小霧沫夾帶或乳化的問題。旋風(fēng)分離器的上部圓頂和下部錐體為耐高溫耐磨澆注料。

臥式分離器接觸的介質(zhì)通常為含H2O和H2S的原料天然氣，為防止硫化物應(yīng)力開裂（SSC）和氫誘發(fā)裂紋（HIC），殼體材料通常選擇壓力容器用鋼板；管材通常選用20或20G無縫鋼管；鍛件選用20鍛件[5]，所選材料必須符合SY/T 0599-2006《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求》的規(guī)定；材料的含鎳量必須＜1％，屈服強(qiáng)度應(yīng)＜360 MPa，硬度值必須≤HB 235[6～7]；焊接材料的選配應(yīng)按焊縫與母材等強(qiáng)度或略高、其它機(jī)械性能基本相同的原則。氣液分離器是系統(tǒng)中較冷的部件，所以制冷劑會遷移到這里，所以要保證氣分有足夠的容量來儲存這些液態(tài)制冷劑。一般情況下，液氣分離器安裝在泥漿罐邊地面上，地面要求水平、堅(jiān)實(shí)，并預(yù)置地腳螺栓坑。蘇州油水旋流分離設(shè)備

渦流分離器是旋流體由不銹鋼制作。高效渦流分離裝置

重力分離器類型很多，但基本結(jié)構(gòu)大體相同，以立式兩相分離器為例。由殼體、氣水混合進(jìn)口、傘帽、出口、排污口、水包、液位計(jì)、隔板分離等所組成。同時為了使分離器在生產(chǎn)過程中能夠安全地運(yùn)行，上部都裝有安全閥。一般臥式三相分離器的分離原理：當(dāng)氣液混合流體經(jīng)氣液進(jìn)口進(jìn)入分離器進(jìn)行基本相分離，氣體進(jìn)入氣體通道通過整流和重力沉降，分離出液滴；液體進(jìn)入液體空間分離出氣泡，同時在重力條件下，油向上流動，水向下進(jìn)行流動得以油水分離，氣體在離開分離器之前經(jīng)捕霧器除去小液滴后從出氣口流出，油從頂部經(jīng)過溢流隔板進(jìn)入油槽并從出油口流出，水從排水口流出。高效渦流分離裝置

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