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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西大型連續(xù)爐安裝改造,連續(xù)爐
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詳細說明
連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置液封結(jié)構(gòu)由上斗下方的擴口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成,在環(huán)形密封槽內(nèi)盛有密封液,上斗與下斗密封對接時,上斗的擴口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行,進一步地淬火冷卻槽底部設(shè)置有滑輪,在地坑的底面上設(shè)置有滑軌,滑輪安置在滑軌上,江西大型連續(xù)爐安裝改造。為了在驅(qū)動淬火冷卻槽滑行時省時省力,進一步地淬火冷卻槽上設(shè)置有用于驅(qū)動滑輪的電機。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出,再進一步地具有提升機, 提升機的一端設(shè)置于淬火冷卻槽內(nèi),另一端伸出淬火冷卻槽,江西大型連續(xù)爐安裝改造,江西大型連續(xù)爐安裝改造。連續(xù)爐是用于帶固定周期的工藝,如烘干、預(yù)熱、固化或除氣等的正確選擇。江西大型連續(xù)爐安裝改造
聯(lián)體連續(xù)爐,包括連續(xù)爐和固化爐,連續(xù)爐和固化爐之間設(shè)有保溫室,保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體,保溫室包括整體框架結(jié)構(gòu)的墻體和設(shè)置在墻體上部的分體式頂棚,墻體的側(cè)壁、底部和頂部的夾層內(nèi)均設(shè)有保溫層。頂棚的兩側(cè)對稱設(shè)有至少一組吊裝孔。墻體上設(shè)有觀察孔。在連續(xù)爐和固化爐之間設(shè)有保溫室,且保溫室、固化爐以及連續(xù)爐緊密連接形成一整體,管道從連續(xù)爐經(jīng)過保溫室進入到固化爐中,一方面連續(xù)爐和固化爐之間的距離非常小,另一方面保溫室具有很好的保溫效果,因此不會造成管道的熱量損失,有利于提高管道的內(nèi)涂層效果和產(chǎn)品質(zhì)量。江西大型連續(xù)爐安裝改造推桿式連續(xù)爐結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可用于大、中、小工件的多種熱處理工藝。
連續(xù)爐的生產(chǎn)模式:無間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式,此方式較大的特點是上片臺始終是以設(shè)定速度連續(xù)運行,操作時只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可,通過特有機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)玻璃在加熱、鋼化、冷卻過程的變速運動;整個過程中,玻璃的運動是連續(xù)和不間斷的,所以它的生產(chǎn)效率是較高的,適用于家電、家具用大批量、小規(guī)格玻璃的鋼化生產(chǎn)。有間隔連續(xù)生產(chǎn)模式,此方式較大的特點是玻璃在上片臺上放置時須保留一定間隔,然后被逐片運送至加熱爐內(nèi);玻璃在加熱爐內(nèi)以設(shè)定速度單向、連續(xù)運行。
連續(xù)爐操作臺為臺式鋼結(jié)構(gòu)件,一般安裝在整條生產(chǎn)線的上料位置附近,以方便操作。在操作臺面板上設(shè)置了SIEMENS-MP377人機操作面板,能夠顯示當前設(shè)備動作過程,運行狀態(tài)、位置,過程周期時間,以及每個區(qū)域當前的工步等,料盤屬性信息可顯示此料盤的全部過程信息。SIEMENS-MP377操作面板通過接口與PLC及儀表進行通信,非常人性化的界面通過工藝控制實現(xiàn)各工藝參數(shù)的設(shè)定(如推盤周期時間、各區(qū)溫度、碳勢、工件前后清洗浸泡時間、水溫設(shè)定、工件淋水時間、工件淋油時間等),通過淬火工藝可設(shè)定工件淬火時間、淬火油溫度、電動機攪拌速度及時間等淬火工藝參數(shù)。先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān),再打開調(diào)速器開關(guān),調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速,使其運行。
連續(xù)爐設(shè)備停電操作程序: 1、危害:停電時,若不作緊急處理,將可能造成爐內(nèi)零件因高溫產(chǎn)生變形,冷卻系統(tǒng)故障,熱處理零件脫炭氧化,造成嚴重損失。 2、發(fā)電機供電時操作如下: a、檢查所有冷卻系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常(含淬火油槽、油泵、冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵、冷卻水塔循環(huán)泵、冷卻水塔散熱扇電機)。 b、所有的傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常(淬火爐傳動、淬火油槽、清洗機傳動、回火爐傳動等傳動處電機)。 c、回火爐攪拌風(fēng)扇。 d、淬火油攪拌器。 e、清洗機噴淋泵運動是否正常。 f、設(shè)備生產(chǎn)中停電,應(yīng)先啟動發(fā)電機,停止供料,切斷氣氛供給,等五分鐘后,仍無恢復(fù)供電時,將電源切換到發(fā)電機,再重啟動冷卻系統(tǒng)、 傳動系統(tǒng)及其它必要裝置。使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。江西大型連續(xù)爐安裝改造
連續(xù)爐生產(chǎn)效率高,能耗低,能保證鋼化玻璃光學(xué)性能的更高要求。江西大型連續(xù)爐安裝改造
連續(xù)爐氣浮式急冷段裝置,其特征在于,具有:支架;風(fēng)柵,其包括相對設(shè)置的兩個風(fēng)柵,玻璃從兩個風(fēng)柵之間輸送;升降裝置,風(fēng)柵通過升降裝置與支架連接;風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,兩個風(fēng)柵的末端連通進風(fēng)口,風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進風(fēng)口內(nèi);風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置具有:旋轉(zhuǎn)板,鉸接在進風(fēng)口內(nèi);螺母,轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)板上;絲桿,與螺母配合;伺服電機,安裝在支架上,伺服電機的輸出軸與絲桿的一端連接。其特征在于,還包括減速機和聯(lián)軸器;伺服電機的轉(zhuǎn)軸與減速機連接,減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿的端部連接。支架上還設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有能夠活動的轉(zhuǎn)動座,絲桿安裝在轉(zhuǎn)動座上。旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在風(fēng)柵的末端。江西大型連續(xù)爐安裝改造
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2520559.html
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