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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濰坊模具鋼加工,模具鋼
***更新:2020-12-23 04:07:51
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熱作模具鋼在服役條件下除了承受載荷的周期性變化之外,還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用,濰坊模具鋼加工,因此,評(píng)價(jià)熱作模具鋼的斷裂抗力應(yīng)重視材料的熱機(jī)械疲勞斷裂性能。熱機(jī)械疲勞是一種綜合性能的指標(biāo),它包括熱疲勞性能、機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率和斷裂韌性三個(gè)方面。
熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命,抗熱疲勞性能高的材料,萌生熱疲勞裂紋的熱循環(huán)次數(shù)較多;機(jī)械疲勞裂紋擴(kuò)展速率反映材料在熱疲勞裂紋萌生之后,在鍛壓力的作用下裂紋向內(nèi)部擴(kuò)展時(shí),每一應(yīng)力循環(huán)的擴(kuò)展量;斷裂韌性反映材料對(duì)已存在的裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力。斷裂韌性高的材料,其中的裂紋如要發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展,必須在裂紋前端具有足夠高的應(yīng)力強(qiáng)度因子,也就是必須有較大的裂紋長(zhǎng)度。在應(yīng)力恒定的前提下,濰坊模具鋼加工,濰坊模具鋼加工,在一種模具中已經(jīng)存在一條疲勞裂紋,如果模具材料的斷裂韌性值較高,則裂紋必須擴(kuò)展得更深,才能發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展。
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由于熱作模具鋼工作條件的特點(diǎn),因此會(huì)帶來(lái)以下方面的問(wèn)題:
(1)模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱作模具的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說(shuō)來(lái),影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過(guò)低.會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降.也是不利的。②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過(guò)加入合金元素Cr、W、Si、引來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗。
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模具鋼材特性有哪些?總的來(lái)說(shuō),模具鋼材是使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制后得到的高純度以及組織極其微細(xì)的熱作模具鋼材料,它比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼材各項(xiàng)適用參數(shù)性能更佳,主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定的機(jī)加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。熱作模具鋼材主要運(yùn)用在:
1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);
2.擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);
3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);
4.模具套環(huán)(如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC);
5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);
6.壓鑄模、鍛模等;
冷軋模具鋼的選用
冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。
碳素工具鋼在壽命10萬(wàn)件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。
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選擇冷作模具鋼的一種基本方法是:先把除磨損外的其他失效機(jī)理全部排除,然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)量的要求。如何對(duì)工具鋼的磨損判定?必須從被加工材料類型、被加工材料硬度、被加工材料是否有顆粒存在,這幾個(gè)方面判定其抗磨損能力。冷作模具鋼**擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量、被加工材料的類型、厚度及其硬度等因素。高生產(chǎn)數(shù)量有時(shí)需要不只一副模具才能滿足產(chǎn)量需求,因此,需要高壽命的工具鋼,以達(dá)到模具整體經(jīng)濟(jì)效益;另外,低產(chǎn)量要求的模具可使用合金工具鋼。
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熱作模具鋼基本特性:(4)良好的耐磨性能,由于熱作模具制作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(5)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多,導(dǎo)致力學(xué)性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。
(6)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。
(7)高淬透性。熱作模具鋼一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
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無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司總部位于梅村新都路5號(hào),是一家無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主營(yíng)P20 NAK80 SKD11 CR12 CR12mov DC53 718H 45# 紅銅 鈹銅 DC53 SKD61 H13 DF-3 4CR13 4CR13H S136 S136H 美國(guó)芬可樂(lè)的SF420 ,SF200 SFH13 等,可提供銷售加工一條龍服務(wù)。 公司從2012年9月開(kāi)業(yè)至今,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保客戶的利益。 誠(chéng)摯歡迎新老朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo),我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)與朋友合作共贏!誠(chéng)摯歡迎新老朋友來(lái)廠參觀指導(dǎo),我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)與朋友合作共贏!的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于模具鋼P(yáng)20,NAK80,冷沖模SKD11,冷沖模cr12,是五金、工具的主力軍。鐵島模具鋼材始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。鐵島模具鋼材始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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