閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動。因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。許多閥門具有方向性例如截止閥、節(jié)流閥，高臺閥門公司、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），高臺閥門公司，甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志。萬一沒有，應根據(jù)閥門工作原理，高臺閥門公司，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 氣動和電動閥也同樣應布置在容易接近處。高臺閥門公司

選擇閥門的步驟和依據(jù)1選擇步驟（1）明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。（2）確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。（3）確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。（4）根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。（6）確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。（7）確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。（8）確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。（9）利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。 高臺閥門公司閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(簡稱為PⅡ級)。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種規(guī)格多、用途廣、用量大，可分為工業(yè)閥門及民用閥門。工業(yè)閥門主要用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。工業(yè)閥門的全球銷售總額預計今年將超過645億美元?？傮w而言，市場在以每年大約3-4%的速度增長。在大多數(shù)國家，CFT產(chǎn)品(涉及燃燒、流體和處理的產(chǎn)品)的增速都比GDP(國民生產(chǎn)總值)的增速高1%，比如GDP的增速是2%，CFT產(chǎn)品的銷售額增速為3%，如果GDP的增速是7%，那么CFT產(chǎn)品的銷售額增速則是8%。礦業(yè)也為閥門提供了若干市場增長點，例如鋰加工。礦業(yè)的特點是各個國家之間，規(guī)模和發(fā)展速度千差萬別。有些國家的礦石開采成本較低，市場的發(fā)展呈井噴狀態(tài)，有些國家的開采成本較高，銷售額甚至在下降。

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。 閥門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(簡稱為PⅢ級)。

工業(yè)用的閥門的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從**溫-269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，工作壓力從超真空（1x10-1㎜Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm到600mm，甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，**度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到比較低限度。 閥門的工作溫度為730～816℃，定為高溫Ⅳ級(簡稱為PⅣ級)。高臺閥門公司

需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥。高臺閥門公司

閥門類型對密封解決方案的選擇有很大影響。升桿閘閥的開-關(guān)行程通常較長。如果操作較為頻繁，此類長行程線性運動會給密封帶來難度。多數(shù)情況下，此類閥門的操作頻度不會超過每星期一次，甚至每年只操作一次。盤根壓蓋、閥桿和填料函之間的間隙非常重要。如果縫隙較大，線性運動會導致部分密封元件被擠入，或拖曳雜質(zhì)微粒穿過密封元件。因此可在底部裝一個清潔環(huán)，有些情況下頂部也可安裝一個。截止閥較常采用升桿加旋轉(zhuǎn)運動模式，它的密封難度比較大，因為閥桿會同時在兩個方向上同時運動，盤根組會逐步接觸到整個閥桿的表面。閥桿如有任何偏心或失圓，都可能導致盤根元件破損并泄漏。和閘閥的情況相似，線性運動會拖曳雜質(zhì)微粒穿過密封元件，然后進入工藝流體。 高臺閥門公司

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