什么是超聲波方法？使用聲音過熱或化學(xué)鍵合的方法還使公司不必使用排氣系統(tǒng)或其他昂貴的保護(hù)形式來除去焊接過程發(fā)出的任何熱量或煙霧。并且不產(chǎn)生任何異物，允許聲波焊機(jī)用于計(jì)算機(jī)和醫(yī)療領(lǐng)域，其中外來碎片可能帶來災(zāi)難性后果。這種多功能性和焊接速度使，超聲波焊接成為當(dāng)今使用的較常用的塑料粘合方法之一。超聲波焊接是在需要進(jìn)行若干作業(yè)的情況下使用的。這種焊接方式將使工作較快完成，是一種非常成功的使用方法。汽車工業(yè)和電子公司經(jīng)常使用這種方法焊接他們的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄冇写罅康膸齑?。金屬、硬塑料，重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)、軟塑料等材料都是可以用超聲波焊接。超聲波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷，重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)、高效，重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

超聲波焊接機(jī)機(jī)械性能：1:采用CPU電腦監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強(qiáng)。2:真正全自動(dòng)追頻（AFC）頻率自動(dòng)搜索――首先設(shè)計(jì)鄰近頻率。4:電壓保護(hù)系統(tǒng)（供電電壓的范圍180V~260V）；在自動(dòng)平恒電壓期間不影響本機(jī)輸出功率及工作頻率。5:過流保護(hù)；6:供電頻率不穩(wěn)自動(dòng)補(bǔ)償。7:超負(fù)荷保護(hù)系統(tǒng)。8:適應(yīng)各種大小焊模和不同的設(shè)計(jì)模具。9:內(nèi)置全自動(dòng)振幅調(diào)節(jié)系統(tǒng),對不同的氣壓變化及電壓波動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償。10:采用FET場效管做功率放大，反應(yīng)快。11:比傳統(tǒng)硅功率管反應(yīng)速度快100倍以上。12:內(nèi)置各種故障保護(hù)功能。重慶醫(yī)用超聲波焊接設(shè)備超聲波焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接塑料工件的接合部。

塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接法：以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會(huì)損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。

超聲波焊接機(jī)頻率的選擇：超聲波焊接常用的頻率為15khz、20khz ，通常較大體積的產(chǎn)品采用15khz，15khz擁有較低的頻率，所對應(yīng)的設(shè)備功率好大可以做大4500W，功率大，帶的模具也就比較大，因此適合焊接較大體積的塑膠產(chǎn)品；而20khz頻率是超聲波焊接應(yīng)用好為較廣的頻率范圍，它適合大小適中的，焊接精密度要比15khz細(xì)致，適合焊接大多數(shù)種類的塑料材質(zhì)和產(chǎn)品；通常我們看到的就是20khz超聲波塑料焊接設(shè)備；為了適應(yīng)更高要求的產(chǎn)品焊接需要，開發(fā)了以35～40kHz的高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些高頻裝置體積較小，而且防噪聲，它們動(dòng)作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz時(shí)具有更好的零件保護(hù)作用。轉(zhuǎn)換器、變幅桿和焊頭很小，因?yàn)?5kHz或40kHz的波長大約是20kHz波長的一半。這樣就可以把零件放置的彼此靠近，因此這種裝置適合可利用空間小的自動(dòng)化設(shè)備。超聲波焊接機(jī)使用的頻率一般有15khz，20khz，35khz，和40khz。

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢。焊接原理:超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成高質(zhì)量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對功率越小振幅也越小。重慶智能超聲波焊接設(shè)備銷售

超聲波塑料焊接設(shè)備被普遍應(yīng)用于塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無繩電話，手機(jī)配件等。重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

焊接工藝對加壓系統(tǒng)的要求：聲學(xué)系統(tǒng)的運(yùn)行及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對聲學(xué)系統(tǒng)導(dǎo)向運(yùn)行機(jī)構(gòu)有如下要求:1、平滑、摩擦阻力小; 2、運(yùn)行方向垂直于底座面 。因?yàn)榛赖哪Σ?、滯性?huì)帶來運(yùn)行的不平穩(wěn),壓力建立速度及壓力值的不穩(wěn)，從而造成焊接質(zhì)量的不穩(wěn) 。同時(shí)聲學(xué)系統(tǒng)的運(yùn)行方向與底座平面的垂直與否對焊接質(zhì)量也有較大的影響。它直接決定焊件是否對稱均勻熔化,同時(shí)也影響聲學(xué)系統(tǒng)的特性, 對超聲波焊接機(jī)的要求增加 。 若焊頭端面與底座平面不平行，則在焊接壓力建立的過程中,兩焊件接觸程度在界面分布上不均.從而造成界面·略化不均.好終影響焊后工件的整體結(jié)構(gòu)尺寸。重慶多功能超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

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