環(huán)保達(dá)克羅表面處理工藝是近年來(lái)國(guó)內(nèi)開(kāi)始普遍應(yīng)用的防腐涂層工藝。在波鍍層的應(yīng)用上有閑蕩突出的防腐優(yōu)點(diǎn)。環(huán)保達(dá)克羅，理解常人所不能理解。環(huán)保達(dá)克羅對(duì)于一些防腐蝕要求不高的波鍍層五金零件，達(dá)克羅涂覆采用機(jī)械鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單、能耗低、表面光亮度好，而且工業(yè)加工成本低于達(dá)克羅處理。但對(duì)于會(huì)外應(yīng)用長(zhǎng)期防腐蝕的緊固件鍍層則不適用。達(dá)克羅涂覆的防腐蝕性能是涂層的整體鉻鈍化，組成涂層的每一微粒級(jí)鋅、鋁磷片都被鉻鈍化其鋅、鋁固有的犧牲陽(yáng)極作用不占主導(dǎo)地位，所以說(shuō)起主要防腐作用的為涂層的整體鈍化功能。對(duì)于戶(hù)外長(zhǎng)期防腐蝕要求的鍍層，達(dá)克羅處理涂層具有的防腐含量遠(yuǎn)達(dá)不到技術(shù)要求量，而涂層的鈍化膜，江陰金屬表面達(dá)克羅處理，長(zhǎng)期處于戶(hù)外大氣條件下，江陰金屬表面達(dá)克羅處理，江陰金屬表面達(dá)克羅處理，也將產(chǎn)生破壞并會(huì)縮短固有的抗腐時(shí)間。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。江陰金屬表面達(dá)克羅處理

現(xiàn)在我們知道的出現(xiàn)涂層技術(shù)也有一定的原因，涂層技術(shù)起源于底盤(pán)防腐工作，但由于其良好的性能，使涂層也已普遍應(yīng)用在其他金屬防腐、希望我們可以使我們的達(dá)克羅技術(shù)應(yīng)用在更多的方面，導(dǎo)致更大的金屬防腐，同時(shí)我們希望你能在達(dá)克羅技術(shù)的使用，注意相關(guān)操作注意事項(xiàng)，使其發(fā)揮更好的性能。達(dá)克羅廠家，達(dá)克羅技術(shù)能提高耐候性、提高耐化學(xué)性，達(dá)克羅涂層是無(wú)機(jī)鋅和鋁的涂層，酸、堿、二氧化硫等大氣成分較差，但通過(guò)密封層可以較大提高其耐化學(xué)性。常州捷邁特表面工程技術(shù)有限公司擁有整套生產(chǎn)設(shè)備，更配置了多種先進(jìn)的計(jì)量現(xiàn)代檢測(cè)儀器與技術(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與效果。江陰金屬表面達(dá)克羅處理達(dá)克羅涂料的主要特點(diǎn):沒(méi)有公害加工過(guò)程中無(wú)環(huán)境污染。

近五、六年國(guó)內(nèi)陸續(xù)有22條生產(chǎn)線(xiàn)被引進(jìn)，使達(dá)克羅涂層技術(shù)得到推廣，呈燎原之勢(shì)。引進(jìn)達(dá)克羅涂層技術(shù)的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較，是一項(xiàng)耐蝕性好、無(wú)氫脆、無(wú)污梁的綠色工藝，1987年10月美國(guó)軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標(biāo)《MIL-C-87115A》。使此項(xiàng)技術(shù)在陸、海、空軍裝備上普遍應(yīng)用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過(guò)淋雨試驗(yàn)后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來(lái)改成不銹鋼螺釘也沒(méi)從根本上解決問(wèn)題。

鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層本身的強(qiáng)度并不高，硬度只有1H，為了保持涂層的完整性，一則可以改變涂層的配方，增加塑性，這點(diǎn)對(duì)于一般的用戶(hù)是無(wú)法做到的，對(duì)于鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂料供應(yīng)商來(lái)講，他輕易也不愿更改配方。另一方法是在鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層之上再加上一層保護(hù)涂層，用以維持涂層在運(yùn)輸過(guò)程中的完整性?？刹捎玫耐繉硬簧伲?jīng)過(guò)篩選，我們使用了水性防腐封閉劑，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，使用后增加成本不多。水性防腐封閉劑的母液，可按1︰4的比例配制成工作液，每公斤涂液可涂覆10m2左右的面積，并能提高涂層整體防腐性能。另一種可選用的鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層增強(qiáng)涂料是聚四氟乙烯，在工作涂覆了鋅鉻膜（達(dá)克羅）固化后再上一層聚四氟乙烯涂料，然后進(jìn)爐250℃下固化，其成本要比水性防腐封閉劑高，但涂覆了聚四氟乙烯的工件，其尖角處的防腐能力得到了很好的保證，圓滿(mǎn)地解決了本問(wèn)題。達(dá)克羅的不同的表面處理工藝會(huì)產(chǎn)生不同的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)較高時(shí)，螺栓的防松性能相對(duì)較好。

達(dá)克羅技術(shù)是無(wú)酸、堿的涂層技術(shù)。一年來(lái)經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)證明，引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)不*較大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)治理環(huán)境污染亦起到了重大作用。達(dá)克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕水基鋅鉻涂料，系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級(jí)的片狀鋅和鋁粉。達(dá)克羅涂層采用的鋅、鋁片極細(xì)、極薄，分散度極高，*5～8μm的涂層內(nèi)形成了數(shù)十層致密的魚(yú)鱗狀防護(hù)層，而鍍鋅層表面則存在大小不同，深淺不一的微孔，于是導(dǎo)致兩種涂覆層防腐性能7～10倍的明顯差異。達(dá)克羅很強(qiáng)的耐蝕性能。丹陽(yáng)達(dá)克羅涂復(fù)工業(yè)

達(dá)克羅在發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)雀邿岘h(huán)境金屬制件的防腐，如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件。江陰金屬表面達(dá)克羅處理

在過(guò)去，很難得到不同顏色的達(dá)克羅涂層。通常用其它有色涂料涂敷達(dá)克羅涂層來(lái)解決這一問(wèn)題。現(xiàn)在有各種顏色的達(dá)克羅涂層可供選擇。目前使用達(dá)克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進(jìn)行一下經(jīng)濟(jì)分析還是合算的。以熱浸鍍鋅為例，現(xiàn)市場(chǎng)加工價(jià)每噸1800元，用達(dá)克羅加工費(fèi)大致高20%~30%，但是熱浸鍍鋅件易氫脆，易變形，廢品率高達(dá)10%左右，如果把加工成本和材料成本放在一起，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)達(dá)克羅高出的加工費(fèi)了，對(duì)中小零件的加工費(fèi)達(dá)克羅要比電鍍鋅高30%~50%，但是達(dá)克羅涂復(fù)件的壽命要高出原電鍍件的三至五倍，甚至更多，不*節(jié)省了大量的維修費(fèi)，也節(jié)省了大筆的材料費(fèi)。對(duì)于個(gè)別要求高的零件，如汽車(chē)、摩托車(chē)、航天航空，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無(wú)法滿(mǎn)足的，只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決，這也就不存在加工費(fèi)互比的問(wèn)題了，例如有些汽車(chē)零件達(dá)克羅涂復(fù)每公斤七、八元，一噸只要七、八千元，這是電鍍無(wú)法比擬的。江陰金屬表面達(dá)克羅處理

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