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工業(yè)爐爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏。 要求耐火材料經(jīng)受熱、腐蝕、磨擦和化學(xué)浸蝕,爐體的爐墻要保持完整,不得有缺損;耐火材料及其制品連接的縫隙不得漏氣;同時要求爐窯的整體性必須堅固。氣閥應(yīng)能按照操作要求使開關(guān)停在任一位置上,特別是在火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給。氣閥要求無松動和泄漏現(xiàn)象,保持其整體性和可靠性。油管、風(fēng)管及加熱管應(yīng)無裂紋、無泄漏現(xiàn)象。各種不同用途的管道都要保持無泄漏、無裂紋,吉林各種工業(yè)爐公司、暢通,油嘴應(yīng)暢通,油溫、油(風(fēng))壓應(yīng)保持正常。 工業(yè)爐爐門巡回冷卻水,必須暢通并在門安裝排氣管,吉林各種工業(yè)爐公司,吉林各種工業(yè)爐公司。 測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠,PE可靠。要求儀器、儀表反應(yīng)靈敏、指示正確,并在檢驗周期內(nèi)使用。氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬。保持通風(fēng)良好,且布置在人員活動地點的下風(fēng)側(cè)。工業(yè)爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。吉林各種工業(yè)爐公司
工業(yè)爐是一種高溫設(shè)備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起,容易引起火災(zāi)、燒傷、、中毒、觸電等事故。因此,工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比,不安全因素要多得多。 一般說來,工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)生;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施,如使用不當(dāng),則將發(fā)生和中毒事故;電爐的安全保護(hù)裝置失靈,接觸后會發(fā)生觸電;**爐的**物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)生。福建小型工業(yè)爐品牌富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐實用的燃燒器。
工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。鍋爐也是一種工業(yè)爐。工業(yè)爐由工業(yè)爐砌體,工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等組成。 按供熱方式分類 (1)火焰爐: 其按工作室的形狀可分為膛式火焰爐和回轉(zhuǎn)爐兩類。膛式火焰爐的工作室叫做爐膛,由爐底、爐墻和爐頂組成?;剞D(zhuǎn)爐(或稱為回轉(zhuǎn)窯)用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、黏土礦物的焙燒、以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā)、離析和干燥作業(yè)。 (2)電爐: 電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。 電爐的優(yōu)點有:爐內(nèi)氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機(jī)械化和電動化;勞動衛(wèi)生條件好;熱效率高;加熱質(zhì)量好等。 2.按熱工制度分類:間斷式爐、連續(xù)式爐。
工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學(xué)反應(yīng)等加熱的工序。而工業(yè)爐窯就是用于這些工序的加熱設(shè)備。而為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。使用這些加熱設(shè)備,容易發(fā)生燒傷、觸電事故。如果使用氣體、液體燃料,一旦發(fā)生泄漏或溢出,亦可能構(gòu)成火災(zāi)、的危險。 工業(yè)爐使用時爐門升降機(jī)構(gòu)必須完好,鋼絲繩斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值。重錘配置適當(dāng),外露傳動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 如果是水冷卻的爐門,還要保證管道暢通,冬季管路不冰凍。爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘懸掛應(yīng)可靠。要求外露傳動部分的防護(hù)裝置應(yīng)保持正確的安裝位置,結(jié)構(gòu)合理。 爐車鋼絲繩滑輪應(yīng)完整無損。 爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,轉(zhuǎn)動靈活。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大,則爐子生產(chǎn)率越高。
在工業(yè)爐不同的生產(chǎn)階段,熱負(fù)荷的需求也存在很大的差異。在工業(yè)爐循環(huán)操作過程中,及時調(diào)整熱負(fù)荷,對于工業(yè)爐正常工作具有重要的影響。在燃燒系統(tǒng)的具體建設(shè)中,應(yīng)充分考慮設(shè)備的熱特性,根據(jù)不同規(guī)格的工業(yè)爐選擇合適燃燒系統(tǒng),并作出相應(yīng)的調(diào)整來合理調(diào)整熱負(fù)荷。同時要時刻關(guān)注火焰溫度,根據(jù)溫度控制要求,來實現(xiàn)火焰的自動調(diào)整?;鹧孀詣涌刂颇J降拈_關(guān)控制也是十分重要的,在一個溫度控制范圍內(nèi),設(shè)置一個上限和一個下限來調(diào)整溫度跳動范圍。當(dāng)溫度超過上限時,要保證火焰自動關(guān)閉,一旦出現(xiàn)意外要啟動報警裝置;當(dāng)溫度低于下限,火焰可以自動輸入,提高熱供應(yīng)量和氧通量。提高可調(diào)節(jié)溫度的控制精度,適用于溫度控制要求不同的工業(yè)爐設(shè)備。在工業(yè)爐上裝設(shè)預(yù)熱器以后,由于回收了熱量,可以節(jié)約燃料并易于提高爐溫以加快升溫速度。福建小型工業(yè)爐品牌
工業(yè)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一。吉林各種工業(yè)爐公司
工業(yè)爐可以采用的一些節(jié)能措施: (1)采用圓形爐膛替代箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對工件均勻傳熱的效果,減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個熱交換系統(tǒng),在加熱元件,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁面積,以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。 (2)在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,加強(qiáng)爐內(nèi)對流傳熱。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。 (3)爐體密封,包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件,爐殼,爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán),將會造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗,同時密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,實現(xiàn)了軟密封。吉林各種工業(yè)爐公司
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2537239.html
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