過濾器選型的一般原則

1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。

4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器，廈門氣體過濾器質(zhì)量推薦。

5、過濾器阻力損失計算水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

本公司的氣體過濾器焊接采用先進的自動焊接設備進行焊接，焊縫飽滿，廈門氣體過濾器質(zhì)量推薦、精美、結實耐用。保證無變形無泄漏，廈門氣體過濾器質(zhì)量推薦。上海揚清過濾科技有限公司，過濾設備專業(yè)制造商，源頭廠家，價格有優(yōu)惠，質(zhì)量有保障，歡迎來電咨詢。 呼吸器也能使你的車間及周圍的環(huán)境免受儲罐排除的氣體污染。廈門氣體過濾器質(zhì)量推薦

壓縮空氣過濾器型號區(qū)分

壓縮空氣過濾器是用來過濾空壓機后端的壓縮空氣中的水油塵的裝置，其按照過濾精度和安裝位置分為不同的型號。因為在壓縮空氣的過濾中，往往要面對不同種類的雜質(zhì)，不同的用氣質(zhì)量要求，所以需要將壓縮空氣過濾器分為不同的型號，搭配不同的解決方案。

S級壓縮空氣過濾器（預過濾器）

攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器初級過濾器。

在預過濾器里，壓縮空氣會有較大的流速和壓力，所以預過濾器濾芯一般采用**度材料，比如不銹鋼絲網(wǎng)。

在預過濾器中，過濾精度只有3μm，大顆粒的灰塵會被當在這里，細小的水份聚集成較大水滴在這里和雜質(zhì)一起排出。

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什么叫壓縮空氣過濾器?

答：壓縮空氣過濾器就是對壓縮空氣進行過濾、凈化處理的裝置。我們一般特指壓縮空氣系統(tǒng)管路中的精密過濾器。

過濾器的工作原理是什么?

答：一般過濾器濾芯是由纖維介質(zhì)、濾網(wǎng)、海綿等材料組成，壓縮空氣中的固體的、液體的微粒(滴)經(jīng)過過濾材料的攔截后，凝聚在濾芯表面(內(nèi)外側(cè))。積聚在濾芯表面的液滴和雜質(zhì)經(jīng)過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經(jīng)自動排水器或人工排出。

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蒸汽過濾器目前在食品、醫(yī)藥、生物化學、飲料、電子等行業(yè)應用較為普遍，其過濾效果是高精密和高清潔生產(chǎn)的保證。蒸汽過濾器中部分類型的產(chǎn)品因此附帶有除菌過濾器，利用蒸汽的高溫來實現(xiàn)除菌效果，保證過濾后蒸汽的清潔性。

濾芯一般采用不銹鋼或鈦等耐高溫材質(zhì)。

內(nèi)外表面鏡面拋光，焊縫采用自動焊接設備進行焊接，精美耐用，保證無泄漏變形。

上海揚清過濾科技有限公司，過濾設備專業(yè)制造商，源頭廠家，價格有優(yōu)惠，質(zhì)量有保障，歡迎來電咨詢。 當氣體進入置有一定精度的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的氣體則由過濾器出口排出。

用蒸汽對過濾器除菌時，各個閥門要全部打開，不留死角。結束后，一定要緩慢通入壓縮空氣，通氣速度不能太快，防止通過氣流與過濾介質(zhì)摩擦引發(fā)安全危險。

除菌結束，在將蒸汽轉(zhuǎn)換成壓縮空氣時，要嚴格控制過濾器的壓降，仔細觀察過濾器管道前、后壓力表的變化，杜絕出現(xiàn)過濾器膜前壓力低于膜后壓力，這樣極易導致濾芯受損。

蒸汽消毒后，如果工藝允許，要全開過濾器的進口閥門，將過濾器吹30分鐘后才投入運行。因為過濾器在潮濕狀態(tài)投入運行，有可能造成發(fā)酵料液染菌。

蒸汽過濾器在使用完畢后，要關閉其進出口截止閥門，一定要打開蒸汽過濾器底部的排污閥門，杜絕閥門泄漏，蒸汽冷凝水滲入發(fā)酵罐，造成不必要的損失。

在保證正常生產(chǎn)的前提下，要盡量減少對過濾器消毒的次數(shù)，延長濾芯的使用壽命。由于發(fā)酵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、工況等不同，提供過濾設備的單位一般不會提供消毒周期，企業(yè)應根據(jù)發(fā)酵料液的生長情況，摸索出切實可行的消毒周期，達到既降低生產(chǎn)成本，又保證安全生產(chǎn)的目的。

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工業(yè)發(fā)酵一般為純種培養(yǎng)，即*允許生產(chǎn)菌的存在、生長和繁殖。但是由于多種原因，致使雜菌侵入，導致發(fā)酵異常，**終造成企業(yè)重大損失，所以截至目前，污染控制依舊是本領域重大任務。

獲得無菌空氣是需氧發(fā)酵及細胞培養(yǎng)過程中關鍵環(huán)節(jié)，菌種的培養(yǎng)、生長以及發(fā)酵液的攪拌等都涉及到無菌空氣。統(tǒng)計表明空氣是發(fā)酵過程中染菌的首要污染源。

使用過熱蒸汽對過濾器進行消毒時，務必要對過熱蒸汽進行減壓、降溫處理，在達到發(fā)酵行業(yè)對蒸汽的壓力、溫度要求后使用。建議蒸汽控制在200~300kPa。

除菌時使用的飽和蒸汽一定要過濾。蒸汽進入過濾器之前先排掉蒸汽中的雜質(zhì)和冷凝水，當排出的蒸汽呈霧狀時，才打開進入蒸汽過濾器的閥門，以防蒸汽濾芯過早損壞。

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