金剛石刀具的材料分為三種：天然單晶金剛石刀具、人造聚晶金剛石刀具及金剛石燒結(jié)體。天然單晶金剛石主要用于非鐵材料及非金屬的精密加工。單晶金剛石結(jié)晶界面有一定的方向，不同的晶面上硬度和耐磨性有較大差異，刃磨時需選定某一平面，否則影響刃磨與使用質(zhì)量。人造金剛石是通過合金催化劑的作用，重慶加工金剛石 工具，在高溫高壓下由石墨轉(zhuǎn)化而成。我國20世紀60年代就成功制得第1顆人造金剛石。人造聚晶金剛石是將金剛石微晶在高溫高壓下再燒結(jié)而成，可制成所需形狀尺寸，鑲嵌在刀桿上使用。由于抗沖擊強度提高，可選用較大切削用量。金剛石燒結(jié)體是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)一層約0.5mm厚的聚晶金剛石，重慶加工金剛石 工具，重慶加工金剛石 工具。金剛石燒結(jié)體強度較好，允許切削斷面較大，也能間斷切削，可多次重磨使用。金剛石刀具硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。重慶加工金剛石 工具

PCD復(fù)合片與刀桿的連接方式包括機械夾固、焊接、可轉(zhuǎn)位等多種方式，PCD復(fù)合片與刀桿連接方式的特點與應(yīng)用:連接方式－特點－應(yīng)用范圍：機械夾固－由標準刀體及可做成各種**角度的可換刀片組成，具有快換和便于重磨的優(yōu)點－中小型機床,整體焊接－結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便，可制成小尺寸刀具－**刀具或難于機夾的刀具，用于小型機床,機夾焊接－刀片焊接于刀頭上，可使用標準刀桿，便于刃磨及調(diào)整刀頭位置－自動機床、數(shù)控機床,可轉(zhuǎn)位－結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊可靠，不需重磨和焊接，可節(jié)省輔助時間，提高刀具壽命－普通通用機床.重慶加工金剛石 工具原材料的質(zhì)量、粒度和濃度對金剛石刀具有著決定性的作用。

與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù)，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和重新校準，從而有可能實現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中，也完全可能獲得較長的刀具壽命。在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復(fù)合材料時，金剛石涂層刀具的壽命可高達未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。

在金剛石刀具中直線刃刀頭：安裝很難，需要有高超的安裝技術(shù)，有10°角度誤差就會影響精加工表面質(zhì)量，但是這種刀頭的加工表面精度較好。圓弧刃刀頭：安裝容易，但加工表面精度稍差一點，因此較好采用能微調(diào)安裝角度的直線刃刀頭。但是加工曲率半徑小的聚光反射鏡等則必須采用四圓弧刃刀頭。粗研一顆單晶金剛石毛坯，要做成精密刀具，先要晶體定向，確定前后刀面位置，確定需磨出的部分仔細檢查內(nèi)部有無缺陷。精研是制造金剛石刀具的關(guān)鍵工序，主要考慮提高研磨質(zhì)量，使切削刃更鋒利。研磨盤小圓周處加細微粉用于精研，采取逆磨，即沿刃口指向刀體內(nèi)的方向研磨，切削刃承受壓應(yīng)力，得到鋒利完好的刃口。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍。

金剛石刀具在在切削時，切削刃對意外損壞很不敏感，抗磨損能力也較強，可長時間保持鋒利的切削刃，加工時可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量（吃深），使用壽命一般高于WC基硬質(zhì)合金刀具10~500倍，而且由於PCD中金屬結(jié)合劑具有導(dǎo)電性，使得PCD便于切割成形，且原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一，已成為傳統(tǒng)WC基硬質(zhì)合金刀具的高性能替代品。為提高PCD刀片的韌性和可焊性，以硬質(zhì)合金為基底，在其表面燒結(jié)或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石復(fù)合刀片（PCD/CC）。近些年，金剛石刀具在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。重慶加工金剛石 工具

如果是斷續(xù)切削或孔隙度較大，需要加強CBN刀具負倒棱和較重的珩磨在內(nèi)的刃口。重慶加工金剛石 工具

立方氮化硼刀具過去主要用于精加工，近十幾年來通過改進生產(chǎn)工藝，控制原料純度和晶粒尺寸，采用復(fù)合材料和熱壓工藝等，其脆性有了重大改進，韌性提高，使用可靠性很大改善，已可作為常規(guī)刀具在生產(chǎn)中應(yīng)用，對提高工效、保證產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用。PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高溫的時候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。立方氮化硼CBN(CubicBoronNitride)是20世紀50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次于金剛石而遠遠高于其它材料，因此它與金剛石統(tǒng)稱為超硬材料。重慶加工金剛石 工具

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