感光膠制樹脂版是涂布感光膠制得的網(wǎng)版，網(wǎng)上感光膠層的厚度可由操作者控制，但在制版時，福建樹脂版材廠家，由于膠層厚度受操作者刮涂手法的限制，膠膜平整度稍差，即網(wǎng)版各處的值大小不一。感光膠層薄時，膠膜表面粗糙，則值大，印刷時，油墨可能從網(wǎng)版與承印物接觸的空隙（網(wǎng)版低凹處）散流，造成圖文邊緣不整齊，線條和網(wǎng)點(diǎn)的銳利度下降等。不僅如此，福建樹脂版材廠家，由于樹脂版感光膠層不易控制，尤其在膠層薄的情況下，福建樹脂版材廠家，網(wǎng)版顯影時，在水壓的沖擊下，出現(xiàn)砂眼等，使網(wǎng)版耐印力下降。樹脂版具有表面著墨性好的特性。福建樹脂版材廠家

樹脂版中的樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì)，如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂于長三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū)，如黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中，被普遍應(yīng)用于液體中雜質(zhì)的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些**樹脂。相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態(tài)、半固。福建樹脂版材廠家樹脂版中的樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍。

樹脂版曬版曝光不足對印刷有什么影響？印刷圖像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光膠流入圖文通孔內(nèi)，干燥后在網(wǎng)版上易形成透明的薄膜堵住網(wǎng)孔，造成印刷圖像不完整，影響產(chǎn)品質(zhì)量有人認(rèn)為，可通過減少曝光時間提高圖案的清晰度，實(shí)際上這種做法是錯誤的，因?yàn)槠毓獠蛔悴⒉粫黾忧逦?，清晰度是在底片反差達(dá)到要求后，借助于線條的清晰度或網(wǎng)點(diǎn)的精確程度表現(xiàn)出的印刷邊緣質(zhì)量。提高清晰度并不能依靠減少曝光時間來改善，尤其是印量大時。

固體樹脂版的制版工藝和液體樹脂版的制版工藝基本相同，都要經(jīng)過曝光，沖洗，干燥和后曝光，但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇樹脂版為例簡述固體樹脂版的制版工藝。曝光在曬版機(jī)中進(jìn)行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸后曝光，一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。沖洗是在沖洗機(jī)中，用溫度為45～50℃的溫水沖洗，水壓一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是將沖洗后的聚乙烯醇凸版，經(jīng)熱空氣干燥后進(jìn)行曝光。也可以用紫外線光源的干燥器，邊干燥邊曝光。熱固化是將干燥和后曝光的凸版，放進(jìn)120℃～130℃的烘箱內(nèi)，進(jìn)行熱固化處理，使聚乙烯醇脫水，以提高印版的硬度。固體樹脂版是預(yù)涂型版材，平整度較好，尺寸穩(wěn)定，可制作網(wǎng)線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、阻聚劑等。

固化劑對感光環(huán)氧樹脂版的性能影響較大，一般按下列幾點(diǎn)選擇。（1）從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據(jù)不同要求選用適當(dāng)?shù)墓袒瘎＃?）從固化方法上選擇：有的制品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。（3）從適用期上選擇：所謂適用期，就是指感光環(huán)氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。（4）從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。（5）從成本上選擇。感光樹脂版是以感光性樹脂為版材，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版。太原丙烯酸樹脂版生產(chǎn)商

樹脂版正面曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。福建樹脂版材廠家

樹脂版印刷質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因及解決方法，印刷面有不規(guī)則條紋或細(xì)小斑點(diǎn)，原因分析：①低粘度的油墨給墨量太大。②油墨的流動性不良。③承印物薄膜厚度不均。④印版表面狀態(tài)不良，尤其是感光樹脂版保管不當(dāng)。解決方法：①調(diào)整使用黏度稍高的油墨。②使用流動性好的油墨。③檢查薄膜材料，更換使用厚度相對均勻的薄膜，或更換硬度低的印版也可以改善。④更換新版。疊印不良：原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷時印刷壓力過大。③后色油墨的黏度太低。解決方法：①前色油墨應(yīng)使用干燥較快的油墨，或用快干溶劑進(jìn)行調(diào)節(jié)或盡可能印得薄一些。②后色油墨印刷時要采用輕壓力。③要注意后色油墨的黏度，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之間的干燥效果好的話，也可使用同樣的黏度。福建樹脂版材廠家

深圳市安鉑柔印科技有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為感光樹脂，柔印版，曬版機(jī)，樹脂版等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在包裝深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造包裝良好品牌。安鉑柔印秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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