PCD刀具加工鋁制工件具有刀具壽命長(zhǎng)、金屬切除率高等優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率及加工質(zhì)量的較優(yōu)化，必須認(rèn)真選擇PCD刀具的牌號(hào)及幾何參數(shù)，以適應(yīng)不同的加工要求。PCD刀具的另一個(gè)變化是加工成本不斷降低，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力和刀具制造工藝改進(jìn)的共同作用下，PCD刀具的價(jià)格已大幅下降50以上。PCD刀具的正確應(yīng)用是獲得滿意加工效果的前提。雖然刀具失效的具體原因各不相同，但通常是由于使用對(duì)象或使用方法不正確所致。用戶在訂購(gòu)PCD刀具時(shí)，應(yīng)正確把握刀具的適應(yīng)范圍。例如，用PCD刀具加工黑色金屬工件（如不銹鋼）時(shí)，由于金剛石極易與鋼中的碳元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將導(dǎo)致PCD刀具迅速磨損，求購(gòu)金剛石球頭刀，因此，求購(gòu)金剛石球頭刀，加工淬硬鋼的正確選擇應(yīng)該是PCBN刀具，求購(gòu)金剛石球頭刀。目前，金剛石刀具在各種材料加工中的應(yīng)用日漸普及。求購(gòu)金剛石球頭刀

PCD刀具的特點(diǎn)：PCD是通過金屬結(jié)合劑（如Co、Ni等）將金剛石微粉聚合而成的多晶材料。PCD的硬度低于單晶金剛石，但PCD屬各向同性材料；PCD具有導(dǎo)電性，便于切割成型，成本遠(yuǎn)低于天然金剛石。PCD原料來源豐富，價(jià)格只有天然金剛石的十幾分之一，PCD應(yīng)用遠(yuǎn)比天然金剛石刀具普遍。大多數(shù)PCD刀片都是與硬質(zhì)合金基體燒結(jié)而成的復(fù)合片，即在硬質(zhì)合金的基體上燒結(jié)一層約0.5mm厚的PCD，這種刀片的強(qiáng)度和硬質(zhì)合金基體一致，硬度接近整體PCD，可焊性好，重磨容易，成本低。求購(gòu)金剛石球頭刀增加PCD刀具的切削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，從而加劇刀具磨損，影響刀具壽命。

立方氮化硼刀具是指用立方氮化硼（CBN）做成切削部分的刀具。立方氮化硼（CBN）是氮化硼B(yǎng)N的同素異構(gòu)體之一，結(jié)構(gòu)與金剛石相似，是用超高溫超高壓技術(shù)人工合成的超硬材料。其硬度僅次于金剛石(顯微硬度可達(dá)8000～9000HV)，且熱穩(wěn)定性高(達(dá)1250～1350℃)，對(duì)鐵族元素化學(xué)惰性大，抗黏結(jié)能力強(qiáng)，用金剛石砂輪即可磨削開刃，故適于加工35HRC以上的硬質(zhì)材料，如各種淬硬鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、軸承鋼、模具鋼等)、冷硬鑄鐵、鈷基和鎳基高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂(焊)材料等高硬及耐磨材料，也可用于鈦合金、純鎳、純鎢及其它材料的加工。它是以車、銑代替磨削的較佳刀具之一。用立方氮化硼刀具加工淬硬鋼的表面粗糙度為Ra1.60.4μm，精度可達(dá)IT7IT6。

金剛石刀具的材質(zhì)中人工合成單晶金剛石的尺寸、形狀和性能都具有良好的一致性,目前由于高溫高壓技術(shù)日趨成熟，能夠制備一定尺寸的人工合成單晶金剛石，尤其在加工高耐磨的層狀木板時(shí)，其性能要優(yōu)于PCD金剛石，不會(huì)引起刃口過早鈍化。PCD是在高溫（約1800℃）、高壓（5~6MPa）下，利用鈷等金屬結(jié)合劑將許多金剛石單晶粉聚晶成多晶體材料，其硬度雖稍低于單晶金剛石，但它是隨機(jī)取向的金剛石晶粒的聚合，屬各向同性，用作切削刀具時(shí)可以任意取向刃磨，無需像天然金剛石那樣必須選用較佳的解理面作為前刀面。PCD刀具的后角越小，切削刃的強(qiáng)度越高。

PCD刀具的進(jìn)給量過大，將使工件上殘余幾何面積增加，導(dǎo)致表面粗糙度增大；如進(jìn)給量過小，則會(huì)使切削溫度上升，切削壽命降低。增加PCD刀具的切削深度會(huì)使切削力增大、切削熱升高，從而加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。不同粒度等級(jí)的PCD刀具在不同的加工條件下加工不同工件材料時(shí)，表現(xiàn)出的切削性能也不盡相同，因此應(yīng)根據(jù)具體加工條件確定PCD刀具的實(shí)際切削參數(shù)。刀具的磨損形式主要有磨料磨損、粘結(jié)磨損（冷焊磨損）、擴(kuò)散磨損、氧化磨損、熱電磨損等。PCD刀具的失效形式與傳統(tǒng)刀具有所不同，主要表現(xiàn)為聚晶層破損、粘結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損。研究表明，采用PCD刀具加工金屬基復(fù)合材料時(shí)，其失效形式主要為粘結(jié)磨損和由金剛石晶粒缺陷引起的微觀晶間裂紋。在加工高硬度、高脆性材料時(shí)，PCD刀具的粘結(jié)磨損并不明顯；相反，在加工低脆性材料（如碳纖維增強(qiáng)材料）時(shí)，刀具的磨損增大，此時(shí)粘接磨損起主導(dǎo)作用聚晶金剛石刀具整體燒結(jié)成銑刀，用于銑削加工。廣州金剛石切割刀片哪里有賣的

立方氮化硼是氮化硼B(yǎng)N的同素異構(gòu)體之一，結(jié)構(gòu)與金剛石相似，是用超高溫超高壓技術(shù)人工合成的超硬材料。求購(gòu)金剛石球頭刀

高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強(qiáng)度是否足夠、機(jī)夾刀的零件夾緊是否可靠。當(dāng)把離心力作為主要載荷計(jì)算刀體強(qiáng)度時(shí)，由于刀具形狀的復(fù)雜性，用經(jīng)典力學(xué)理論計(jì)算得出的結(jié)果誤差很大，常常不能滿足安全性設(shè)計(jì)的要求。為了在刀具設(shè)計(jì)階段對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在離心力作用下的受力和變形進(jìn)行定性和定量的分析，可通過有限元方法計(jì)算不同轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力大小，模擬失效過程和改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。高速銑刀有限元計(jì)算模型中包括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。求購(gòu)金剛石球頭刀

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