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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州SKD61模具鋼,模具鋼
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通常錘鍛模工作時(shí).其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓??蛇_(dá)500一800℃以上;壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類(lèi)及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度明顯降低,在使用中易發(fā)生打垛。為此.對(duì)熱作模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高,包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度,泰州SKD61模具鋼、高的熱塑變抗力,實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑,即加入Cr,泰州SKD61模具鋼、W,泰州SKD61模具鋼、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。
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模具鋼工藝性能編輯:
在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一??杉庸ば浴獰峒庸ば阅埽笩崴苄?、加工溫度范圍等;——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過(guò)提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。
為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀(jì)30年代開(kāi)始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑?,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進(jìn)一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
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熱作模具鋼的特性:3Cr3Mo3W2V代號(hào)HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB 1299—85的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號(hào),它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能,是國(guó)內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國(guó)資源條件的**韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。熱作模具鋼的應(yīng)用實(shí)例:
(1)鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。
(2)適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
(3)**度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造模。熱作模具鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、較高熱強(qiáng)性、耐磨性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性能,冷熱加工性能好,工作溫度700℃以上,該鋼通用性強(qiáng)。
洛氏硬度計(jì)可以用于模具鋼材的硬度檢測(cè),供貨狀態(tài)的模具鋼硬度在187至285HBS之間,可以用洛氏硬度計(jì)的HRB及HRC標(biāo)尺來(lái)測(cè)試。測(cè)試后經(jīng)查表將洛氏硬度值換算成布氏硬度值,仍然具有相當(dāng)高的精度。這種洛氏硬度計(jì)也是采用了一個(gè)C型架結(jié)構(gòu),C型架開(kāi)口尺寸為200mm和500mm,模具鋼的厚度只要小于這個(gè)尺寸就可以測(cè)試,儀器測(cè)試精度可以達(dá)到1.0HRC,換算成布氏硬度的誤差大約是5至7HBS。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理,再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要,因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo),它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。
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模具鋼工藝性能和冶金質(zhì)量方面有哪些特性。
1、氧含量。對(duì)模具鋼一般都未規(guī)定鋼中的允許的氣體含量。隨著氧含量的增加,氧化物的顆粒和數(shù)量都隨之增加,鋼的疲勞性能降低,熱裂紋也容易產(chǎn)生。有人曾對(duì)4Cr5MoSiV1鋼進(jìn)行過(guò)試驗(yàn),近年來(lái),為了提高模具的制造質(zhì)量。國(guó)內(nèi)外的模具鋼逐漸在向低氧含量的方向發(fā)展。2、疏松。疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部,在這些地方因?yàn)榧辛溯^多的雜質(zhì)和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在,降低了鋼的強(qiáng)度和韌性,也嚴(yán)重地影響了加工后的表面的粗糙度,在一般的模具鋼中的影響不是特別大,但如冷軋輥、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴(yán)格的要求。如深型腔的鍛模和沖頭要求疏松不超過(guò)1級(jí)或2級(jí),用于表盤(pán)或透光件等的塑料模具用鋼,要求疏松不超過(guò)1級(jí)。
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熱作模具鋼基本特性:(4)良好的耐磨性能,由于熱作模具制作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(5)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多,導(dǎo)致力學(xué)性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。
(6)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。
(7)高淬透性。熱作模具鋼一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
泰州SKD61模具鋼
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下模具鋼P(yáng)20,NAK80,冷沖模SKD11,冷沖模cr12深受客戶的喜愛(ài)。公司從事五金、工具多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鐵島模具鋼材憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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