4設(shè)備生產(chǎn)效率要高、功能設(shè)施要完善、自動化程度要高。保力泰克造粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)手動、半自動、全自動操作。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，塑料在正常的造粒工藝條件下，成粒周期要短。這是反映一臺造粒機(jī)的機(jī)械、動力、加熱系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量的動力源、減速機(jī)、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高造粒機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項(xiàng)重復(fù)精度，這是造粒機(jī)系統(tǒng)高效工作是可靠保證。5造粒設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保是不可忽視的指標(biāo)。節(jié)能，主要是反映塑料造粒機(jī)在動力驅(qū)動系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機(jī)比較的節(jié)水、節(jié)電能力。6塑料造粒機(jī)的人性化設(shè)計(jì)和可操作性也是衡量設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。塑料造粒機(jī)應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，溫度控制，能對故障進(jìn)行快速地診斷與排除，以短時(shí)間減少物料浪費(fèi)，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。7設(shè)備的維護(hù)、檢修方便簡單。如機(jī)械動力源、減速器、加熱系統(tǒng)，山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)、溫控柜安裝位置在有利于機(jī)器的維護(hù)和檢修的地方，而且零部件通用化，山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)，市場上隨時(shí)能供應(yīng)。了解清楚自己的具體情況和需求之后就可以開始了解塑料造粒機(jī)的分類了。造粒機(jī)的重要作用有哪些？山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

廢舊塑料（生活垃圾塑料薄膜）清洗造粒回收生產(chǎn)線整條生產(chǎn)線特點(diǎn)：1.整條生產(chǎn)線自動化程度高，為全自動流水線，只要前面有人加入廢舊塑料，后面有人接顆粒成品就行，實(shí)現(xiàn)了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉(zhuǎn)變；2.整條生產(chǎn)線在德國設(shè)備圖紙的基礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)提高，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，經(jīng)久耐用，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作；3.做出的粒子品質(zhì)高，沒有氣泡，飽滿圓潤；4.做出的粒子外形美觀，形狀呈圓柱體，大小和厚度可以調(diào)節(jié)；5.造粒線強(qiáng)制喂料裝置、主機(jī)、切粒機(jī)均采用變頻器控制；6.造粒線螺桿、機(jī)筒均采用38CrMoAl材質(zhì)，表面經(jīng)過滲氮硬化處理，使用壽命超長；7.造粒線齒輪箱采用硬齒面油冷卻齒輪箱，重量比軟齒齒輪箱減輕一半，耐磨損，使用壽命提高3~4倍，承載能力提高8~10倍；8.造粒線在冷卻后直接切粒，然后被風(fēng)機(jī)送入儲料倉，不會出現(xiàn)斷絲的問題；9.造粒線機(jī)筒上面有排水口和真空泵，排水排氣。山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)如何選擇適合自己的邊料造粒機(jī)？

經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，行成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料溶體在芯線的周圍行成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流板（套筒），為消除塑料擠出時(shí)壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)。機(jī)頭上裝有模具矯正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和矯正模芯和模套的同心度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（120度）和直角（90度）機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯以及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。2.傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置：加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。（1）現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱。

粉碎料雙階生產(chǎn)線：用途：塑料造粒機(jī)用于各種塑料造顆粒使用，主要可供ABSPPPSPP-RPETABS+PCPOM等塑料造粒。特點(diǎn)：1、整機(jī)線路均采用三火一零加熱。2、螺桿針對料子特性而設(shè)計(jì)，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿。3、該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價(jià)值更大，減少維修時(shí)間，降低維修成本。4、造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有無死角不卡鐵效果。5、高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備。薄膜料雙階：用途：主要可供HDPELDPEPP等塑料薄膜水洗后造粒使用。特點(diǎn)：1、采用強(qiáng)制喂料斗喂料，下料均勻，省人工，產(chǎn)量高。2、主機(jī)進(jìn)料口和塑化段使用電磁加熱，塑料干料濕料均可使用造粒。3、螺桿精心研發(fā)設(shè)計(jì)，整機(jī)及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。4、整機(jī)配置加大，增加設(shè)備使用壽命。5、造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動機(jī)。6、高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。尼龍廢絲、布片料：用途：塑料造粒機(jī)用于尼龍氣囊布、廢絲等塑料造粒。特點(diǎn)：1、螺桿精心研發(fā)設(shè)計(jì)，整機(jī)及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。2、產(chǎn)量高，外觀合理化設(shè)計(jì)。造粒機(jī)有哪些種類和用途？

急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為7減少制品的內(nèi)應(yīng)力。在冷卻水型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。五、控制系統(tǒng)塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對整個(gè)機(jī)組的控制或自動控制。擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤_上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)。邊料回收造粒機(jī)的好處有哪些？山東薄膜邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

使用邊料回收造粒機(jī)的好處。山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

造粒機(jī)配套溫控儀一、注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事情，影響生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。三、開始開機(jī)操作方法1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，并加足。山東專業(yè)邊料回收造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

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