空化作用所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,增加攪拌作用,加快可溶性污物的溶解。清洗槽采用多槽結(jié)構(gòu)，無錫銅管.鋼管超聲波清洗機(jī)廠家實力雄厚,以適應(yīng)不同的清洗液對鋼絲進(jìn)行復(fù)合清洗,使鋼絲處于空化的比較好位置(鋼絲走線在超聲波清洗液中14/波長的倍數(shù)處)。每個清洗槽均設(shè)置可調(diào)節(jié)距離的隔離導(dǎo)輪,使鋼絲能將液體中的超聲波比較大限度地藕合在鋼絲上,增加清洗效果。該生產(chǎn)線已由無錫新科設(shè)計，無錫銅管，無錫銅管.鋼管超聲波清洗機(jī)廠家實力雄厚.鋼管超聲波清洗機(jī)廠家實力雄厚,并成功應(yīng)用于國內(nèi)的許多生產(chǎn)線上。:(1)盤條→連續(xù)放線→亂線保護(hù)開關(guān)→機(jī)械刷輪除銹→直線式拉絲機(jī)拉拔→工字輪收卷;(2)臥式工字輪放線葉振動清洗→熱水洗、電加熱鋼絲熱處理爐(明火加熱爐)、鉛液等溫淬火→水冷槽→超聲波清洗、冷水沖洗→熱水洗→由250臥式工字輪收線。

設(shè)備特點(diǎn)：當(dāng)超聲波清洗機(jī)注滿水接通電源后，電路把50赫茲的交流電轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的交流電、產(chǎn)生振蕩，這種振蕩的形成就是通過電感及換能器電容組成諧振電路，并將振蕩信號通過反饋持繼不斷地進(jìn)行下去。經(jīng)晶體管進(jìn)行放大后再送給串聯(lián)諧振電路。這個諧振頻率在機(jī)器出廠前精確地調(diào)整在換能器固有諧振頻率上，以發(fā)揮換能器比較好效果。大功率晶體管是工作在開關(guān)飽和工作狀態(tài)，所以其輸出波形為方形。當(dāng)方波進(jìn)入諧振電路后，經(jīng)電感和電容的濾波后，就成為正弦波，所以實際上作用在換能器上的電流波形，已成為正弦波。

在調(diào)諧匹配中為減少靜電抗產(chǎn)生的無功損耗，使壓電換能器輸出最大功率，需要通過匹配使換能器近似于純電阻狀態(tài)，提高超聲波電源輸出效率。另外，若完成了調(diào)諧匹配時，即負(fù)載為純電阻狀態(tài)時，為使電源輸出最大功率，需要令實際負(fù)載和電源的比較好輸出阻抗相等，而實現(xiàn)方法為：通過高頻變壓器使換能器的阻抗變換為超聲波電源的比較好輸出阻抗，從而使壓電換能器輸出最大功率。超聲波清洗機(jī)調(diào)諧匹配與阻抗匹配模塊。其中，虛線框內(nèi)為壓電換能器的等效電路圖。

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