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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江硅片化學(xué)減薄機廠家,化學(xué)減薄機
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詳細說明
研磨減薄機為精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓或其它方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦,浙江硅片化學(xué)減薄機廠家,來達到研磨拋光目的。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源,一種來自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。減薄機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面,浙江硅片化學(xué)減薄機廠家、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨減薄機主要特點:主機采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動,浙江硅片化學(xué)減薄機廠家,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動、軟停止,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。浙江硅片化學(xué)減薄機廠家
一件研磨減薄機不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄o其他點和瑕疵的精加工原件,同樣運用正確的方法也能準確地控制和計算出工件材料的去除量,其實所用的原理和計量方法很簡單,其一是利用長度控制法,其二是利用時間控制法。一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀,測量起來比較麻煩,但是如果通過測量平面拋光機在原件上的拋光長度,或者拿著表對拋光時間進行測算,就能大致估算出工件的去除量,并且根據(jù)事前預(yù)估的標準值進行對比,從而達到控制的目的,這就是控制工件去除量的方法。浙江硅片化學(xué)減薄機廠家在研磨減薄機中研磨減薄機機床造型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分考慮了操作和維修的方便性。
減薄機工作原理和特點: 1、創(chuàng)新是設(shè)計的基本理念,本設(shè)備在設(shè)計時認真分析和比較了國內(nèi)外同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、控制和功能特點,綜合、歸納并采用了眾多用戶的成功經(jīng)驗和合理建議。著力提高設(shè)備的技術(shù)含量、運行精度和運行平穩(wěn)性; 2、采用PLC程序控制器,控制整機的動作,自動化程度高,并由與之觸摸屏作界面,顯示當前整機狀態(tài),實現(xiàn)人機對話,操作一目了然; 3、采用伺服調(diào)速及絲桿升降,使整機工作時起動平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,尤其在低速運轉(zhuǎn)時,克服了上、下研磨盤的竄動、爬行現(xiàn)象; 4、采用陶瓷真空吸盤吸附和基恩士檢測儀器來實現(xiàn)自動檢測產(chǎn)品厚度; 5、減薄后產(chǎn)品平面度和平行度可達到0.003mm; 6、下盤采用靜壓回轉(zhuǎn)平臺,保證750mm平面度為0.001mm; 7、自帶砂輪修整系統(tǒng)。
研磨減薄機采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可**調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。研磨減薄機變速控制方法,研磨加工有三個階段,即開始階段、正式階段和結(jié)束階段,開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),其特征在于,在研磨加工開始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,當磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時,加速度的變化出現(xiàn)一個拐點,控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由較大值由快到慢地減小,直到磨具轉(zhuǎn)速達到正式的研磨速度,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。研磨減薄機主要特點:機床造型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分考慮了操作和維修的方便性。
現(xiàn)在的研磨減薄機都是采用游離磨料,合適的研磨加工機器和研磨工藝的平面研磨,作為一種設(shè)備相對簡單,又仍然可以得到很高的形體精度和表面質(zhì)量的方法,依舊是超精密加工較有效的手段之一了。超精密研磨減薄機可以分為四個基礎(chǔ)組成成分----研磨盤研磨液磨粒和工件。研磨盤是精密研磨加工中的磨具,其面型精度對被加工件的面型精度影響非常大,模具表面形貌能在一定程度上復(fù)制到工件面上。超精密研磨減薄機加工技術(shù)是研磨技術(shù)中的一種,可以獲得極高的零件表面質(zhì)量,主要是可以獲得極高的面部精度 (平面度 平行度等)和無加工變質(zhì)層的表面?,F(xiàn)代高科技產(chǎn)品的制造,如單晶硅片 硬磁盤基片 壓電陶瓷換能器等均需要采用超精密平面研磨加工技術(shù)。研磨減薄機當主軸轉(zhuǎn)速小于200RPM時,由于塑性功較低,產(chǎn)生熱量少。浙江硅片化學(xué)減薄機廠家
減薄機在磨削時具有的優(yōu)點:能實現(xiàn)延性域的磨削。浙江硅片化學(xué)減薄機廠家
目前較好減薄機床行業(yè)大部分都是進口產(chǎn)品,雖然國產(chǎn)減薄機出現(xiàn)了不少新設(shè)備新技術(shù),但要將較好研磨減薄機機床市場化還有以下幾方面的任務(wù): 1. 研發(fā)生產(chǎn)出更多高科技研磨設(shè)備;沒有新技術(shù)新設(shè)備,許多各行業(yè)高科技產(chǎn)品及工件無法加工出合格的產(chǎn)品來,自然無法參與到同行業(yè)國內(nèi)外較好設(shè)備的競爭中去。這還只是一步。 2. 有效的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝;能夠生產(chǎn)出一套產(chǎn)品,還要能夠生產(chǎn)出一系列及批量產(chǎn)品,這對一家公司的系列生產(chǎn)能力、流程及工作精度及效率有相當?shù)囊螅瑹o法邁過這道檻,當然也無法參與競爭,小作坊的時代早就離我們而去,現(xiàn)在是又快又好的科技前端高速發(fā)展的時代。 3. 品牌管理及企業(yè)管理;要在競爭中脫穎而出并能打好持久戰(zhàn),自然也要有雄厚的管理勢力,這是除各種硬件設(shè)施外的軟件條件。自然也是不可或缺的。浙江硅片化學(xué)減薄機廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2573801.html
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