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詳細(xì)說明
堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用:金屬表面油脂中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸),與堿性化學(xué)脫脂劑中的堿生成硬脂酸鈉(即肥皂)和甘油溶解進(jìn)入堿性溶液,俗稱皂化反應(yīng),以除去金屬表面油脂。乳化作用:乳化劑為表面活性物質(zhì),吸附在界面上,憎水基團(tuán)向著金屬基體,親水基團(tuán)溶液方向,使金屬與溶液間界面張力降低,慈溪脫脂劑廠,從而在流體動(dòng)力等因素的作用下,油膜破裂變成細(xì)小的珠狀,脫離金屬表面,到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的,相互配合才能徹底去除金屬表面油污。浸透潤濕作用:皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進(jìn)行,而使含堿性化學(xué)脫脂劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部,達(dá)到并潤濕工件表面,增進(jìn)了脫脂除油的效果,慈溪脫脂劑廠,這就是表面活性劑的浸透潤濕作用。此外還仍具有分散作用,將從工件除下的油脂分散到脫脂液之中。脫脂劑,慈溪脫脂劑廠,膠體鈦抗硬水表面調(diào)整劑,膠體鈦表調(diào)中和劑,酸性表調(diào)除銹劑。慈溪脫脂劑廠
除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類;皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油,(拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油)等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油;所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng),其組成和性質(zhì)也與皂化油不同。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機(jī)理除去可皂化油脂(動(dòng)植物油)和非皂化油脂(礦物油)等金屬表面油脂,可采用噴淋法、電解法,浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝。余姚酸性脫脂劑脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑要求也不同。
脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物的脫脂效果有一定的差異。良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn),對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。隨著使用過程中脫脂劑的消耗,有必要定期加以補(bǔ)充,以保持必要的濃度。在脫脂中,借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,因?yàn)閲娚鋾r(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好接觸,使整個(gè)脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效迫使油污脫離零件表面。
金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。其中一類是以脂肪酸甘油脂為主的植物油、動(dòng)物油、食用油等皂化油,可通過與金屬脫脂劑中堿的皂化作用去除。另一類是以各種潤滑油、機(jī)械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機(jī)油、油墨、脫模油、壓縮機(jī)油,冷凍機(jī)油,真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油等礦物油(非皂化油),可通過金屬脫脂劑的乳化作用來脫除。在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過程,金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續(xù)處理質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì),在表面處理中由于金屬脫脂劑的脫脂不徹底而導(dǎo)致鍍層、轉(zhuǎn)化膜不良的比例,一般占60%~80%。所以選用一款好的金屬脫脂劑對(duì)于整個(gè)表面處理工藝至關(guān)重要。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,長期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固體粉料的拉延油。
脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施,戴多層口罩和膠皮手套,穿圍裙與長統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下,空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L。脫脂現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。溶劑嚴(yán)禁與強(qiáng)酸接觸。溶劑應(yīng)保存在密封的容器內(nèi),不得與堿接觸,以防變質(zhì)。需要脫脂的部件,在脫脂前不應(yīng)沾有水分。閥門脫脂時(shí),應(yīng)解體在四氯化碳溶液中浸泡4~5min,不宜過久。脫脂后的零部件要用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯蹈珊蟛拍芙M裝使用。否則易發(fā)生腐蝕、生銹。管式換熱器脫脂時(shí),要嚴(yán)防四氯化碳積存在換熱管內(nèi)。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時(shí)更要注意。在脫脂后應(yīng)用熱空氣將其吹除到無氣味為止。若在管內(nèi)有四氯化碳積存,投入運(yùn)行后會(huì)凍結(jié)、膨脹,將管脹裂。同時(shí),解凍后有水分存在時(shí),會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕,能把0.5mm厚的管蝕穿。隨著使用過程中脫脂劑的消耗,有必要定期加以補(bǔ)充,以保持必要的濃度。慈溪脫脂劑廠
由于油污、油脂的來源廣、種類多,油脂的強(qiáng)度各有不同,所以脫脂問題很復(fù)雜。慈溪脫脂劑廠
脫脂劑的性能特征:除蠟速度快,常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟;除蠟范圍廣,可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質(zhì);潤濕、滲透能力強(qiáng),能夠?qū)⒖紫吨械念B固蠟垢迅速溶解剝離;優(yōu)異的防銹性能,具有較強(qiáng)的酸中和能力,可用于酸洗后的防銹;質(zhì)量的銅緩蝕性能;產(chǎn)品性能溫和,可生物降解,綠色環(huán)保。脫脂劑適用于清洗劑體系,推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑,建議原液添加量為3%-5%;應(yīng)用于金屬加工液,建議原液添加量為3%-5%;脫脂劑與DX6508、DX129等復(fù)配使用效果更佳,建議原液添加量為5-15%。慈溪脫脂劑廠
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2577751.html
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