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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北京 工業(yè)爐應(yīng)用,工業(yè)爐
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工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱;第二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。 工業(yè)爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式爐又稱周期式爐,其特點(diǎn)是爐子間斷生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如室式爐,北京 工業(yè)爐應(yīng)用、臺(tái)車式爐、井式爐等;第二類是連續(xù)式爐,其特點(diǎn)是爐子連續(xù)生產(chǎn),爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段。在加熱過程中每一區(qū)段的溫度是不變的,北京 工業(yè)爐應(yīng)用,工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進(jìn)入高溫的加熱區(qū),如連續(xù)式加熱爐和熱處理爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式爐、振底式爐等。爐子升溫速度越快,北京 工業(yè)爐應(yīng)用、爐子裝載量越大,則爐子生產(chǎn)率越高。北京 工業(yè)爐應(yīng)用
工業(yè)爐脈沖燃燒控制的優(yōu)勢(shì): 脈沖燃燒控制采用的是一種間斷燃燒的方式,使用脈寬調(diào)制技術(shù),通過調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比(通斷比)實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定,燒嘴一旦工作,就處于滿負(fù)荷狀態(tài),保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔?。?dāng)需要升溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間加長,間斷時(shí)間減??;需要降溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間減小,間斷時(shí)間加長。脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)為傳熱效率高,降低能耗??商岣郀t內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。無需在線調(diào)整,即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的精確控制??商岣邿斓呢?fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,造價(jià)低。減少NOx的生成。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右,當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí),燃?xì)饬魉?、火焰形狀、熱效率均可達(dá)到較佳狀態(tài),但當(dāng)燒嘴流量接近其較小流量時(shí),熱負(fù)荷較小,燃?xì)饬魉俳档停鹧嫘螤钸_(dá)不到要求,熱效率急劇下降,高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí),上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。北京 工業(yè)爐應(yīng)用工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“工業(yè)爐”。
影響工業(yè)爐燃燒溫度的因素及提高燃燒溫度的途徑: 1、燃料的發(fā)熱量越高,燃燒溫度也越高。因此,當(dāng)要求較高溫度時(shí),應(yīng)選用發(fā)熱量高的較好燃料。 2、將空氣和燃料預(yù)熱可以提高燃燒溫度,而且預(yù)熱溫度越高燃燒溫度也越高,特別是預(yù)熱空氣的意義更大。 3、盡量減少爐子的熱損失,如爐墻的散熱損失、蓄熱損失、開啟爐門輻射熱損失等。 4、盡量保證燃料完全燃燒,減少機(jī)械不完全燃燒及化學(xué)不完全燃燒。 5、在保證完全燃燒的情況下,應(yīng)盡量減少過??諝饧袄酶谎豕娘L(fēng)等。
隨著熱處理工業(yè)爐應(yīng)用越來越普遍,對(duì)工業(yè)爐的損耗也是有的,我們教您如何保養(yǎng)熱處理工業(yè)爐爐底。 熱處理工業(yè)爐爐底一般安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,確保在使用過程中變形小、少氧化、不開裂,還可以防止工件上的氧化物落到爐底磚槽內(nèi)的電熱元件上。根據(jù)不同材質(zhì),耐溫不同。 爐底板的主要選用材質(zhì)有: (1)35Cr18Mn12Si2N 適合于950℃以下; (2) 3Cr24Ni7SiNRe……適合于950℃~1100℃; (3) 1Cr25Ni20Si2 適合于1050℃~1200℃。 那么在日常使用過程中,我們?cè)撊绾伪pB(yǎng)爐底板,延長使用壽命呢? 為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃爐底板下方的氧化皮,一般每月吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻帶槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。 擺放工件時(shí),較好是平均放置,不要把工件集中放在爐膛中間,防止四周的爐底板受熱變形。盡量不要超溫使用,否則容易引起爐底板的開裂。根據(jù)工業(yè)爐的加熱原料設(shè)計(jì),比如是采用電加熱、燃?xì)饧訜帷⒚禾考訜?、燃油加熱等?/p>
工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害,有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐)高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場(chǎng)狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險(xiǎn)性很大。因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時(shí),更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn),一般都是按照客戶要求,為客戶設(shè)計(jì)制造的。北京 工業(yè)爐應(yīng)用
工業(yè)爐采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。北京 工業(yè)爐應(yīng)用
采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù),叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實(shí)用的燃燒器。富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點(diǎn)。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高,使NOx增加,這是嚴(yán)重制約富氧燃燒技術(shù)進(jìn)入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設(shè)計(jì)采用富氧空氣助燃時(shí),應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場(chǎng)不均勻。北京 工業(yè)爐應(yīng)用
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2578800.html
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