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詳細(xì)說明
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出,上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 在砂輪修整中,上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞,都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的,上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴。假如是一個高質(zhì)隨著高精度、硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進(jìn)行修整,這一點更為重要。 為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇銷售數(shù)控外圓磨床廠家服務(wù)至上
G30端面外圓磨床參數(shù) 1.尖頂距離:650mm 2.可承受工件重量:100KG 3.尾架錐孔:MT4 4.驅(qū)動功率:1KW 5.轉(zhuǎn)速:2500RPM(無級調(diào)速) 6.尾架套筒行程:40mm 7.尾架套筒直徑:50mm 8.Z軸極限行程:650mm 9.Z軸速度:5000mm/min 10.Z軸分辨率:0.001mm 11.Z軸工作臺調(diào)節(jié)角度:-5/+9度 12.砂輪架配合錐孔:65mm 13.砂輪架電機功率:4級5.5kw 14.砂輪尺寸:500x203x50-80max(mm) 15.砂輪線速度:max120m/s 16:機床重量:4T 17.外形尺寸:長2500*寬3250*高2000mm
G30端面外圓磨床,該機床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),即工件不動,砂輪架做X/Z方向移動,Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性很好,導(dǎo)軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式,基本沒有爬行,X導(dǎo)軌采用高精度直線導(dǎo)軌,靈敏度高,維護(hù)使用方便,我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸,其剛性很好。由于我們擁有比較合理的軸承組合方式以及裝配工藝,使得主軸的精度很高,軸向徑向跳動都可保持在0.001mm。同時該款機床所加工的零件極限重量可以達(dá)到100kg。
為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設(shè)備以上,具有較高的性價比。 ·機床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設(shè)置了人機對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機械手裝卸產(chǎn)品同時進(jìn)行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點接觸浮動裝置。 ·機床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補償功能,實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機床各運動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達(dá)到1μ以內(nèi)。廣東銷售數(shù)控外圓磨床廠家
上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會,并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 上海優(yōu)良數(shù)控外圓磨床廠家值得信賴
“數(shù)控外圓磨床|砂輪外圓磨床”上海屹亞精工機械有限公司,公司位于:柘林鎮(zhèn)新寺新林路2180號18幢,多年來,屹亞精工堅持為客戶提供好的服務(wù)。歡迎廣大新老客戶來電,來函,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。屹亞精工期待成為您的長期合作伙伴!
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