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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購,非標(biāo)數(shù)控刀具
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數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀,加工凸臺(tái),江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀,江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購。非標(biāo)刀具在機(jī)加工行業(yè)“提效率、降成本”中扮演舉足輕重的角色。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購
數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對象合理匹配,切削刀具材料與加工對象的匹配,主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,以獲得較長的刀具壽命和較大的切削加工生產(chǎn)率。切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能匹配:切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。① 刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。② 刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序?yàn)椋焊咚黉?硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。③ 刀具材料的韌度大小順序?yàn)椋焊咚黉?硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí),其強(qiáng)度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時(shí),其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購數(shù)控刀具的分類有多種方法。
為什么要定制加工非標(biāo)銑刀等刀具?機(jī)械加工離不開機(jī)床,機(jī)床離不開刀具,要加工不同的產(chǎn)品,就要有不同的刀具,因此刀具的型號(hào),規(guī)格,以及安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等都是選擇刀具需要重點(diǎn)考慮的問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,因客戶需求以及工況不用,往往標(biāo)準(zhǔn)刀具是無法滿足客戶的要求,這時(shí)候我們的非標(biāo)定制刀具就應(yīng)運(yùn)而生。隨著世界工業(yè)的發(fā)展,非標(biāo)刀具的應(yīng)用日益普遍。雖然在全球的金屬切削刀具家族里,標(biāo)準(zhǔn)刀具的數(shù)量依然占有一定的優(yōu)勢,但是隨著機(jī)加工行業(yè)被號(hào)稱為“提效率,降成本”的指揮棒敲腦袋以來,非標(biāo)刀具的地位已被大幅提高。
非標(biāo)刀具的注意事項(xiàng):1、進(jìn)行過熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用好的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,用好的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。2、非標(biāo)刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質(zhì)合金這種材料,這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí),刀具就會(huì)發(fā)生折斷,這在使用常規(guī)刀具的加工中,往往不會(huì)造成很大的損害,因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q。選擇刀具時(shí),其要求刀具強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)。
切削刀具材料與加工對象的物理性能匹配:具有不同物理性能的刀具,如,高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)的高速鋼刀具、高熔點(diǎn)和低熱脹的陶瓷刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時(shí),應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱容易散出,不會(huì)產(chǎn)生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。數(shù)控刀具材料的合理選擇:一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金及TiCN基硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的數(shù)控加工;而PCD刀具適合于對Al、Mg、Cu等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的加工。機(jī)械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購
需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購
非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問題,如尺寸問題和表面粗糙度問題。如果是表面粗糙度問題,可以通過對刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論。其實(shí),非標(biāo)刀具不**如上所述這么簡單,非標(biāo)刀具有各種情況的非標(biāo)。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具訂購
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2590273.html
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