系統(tǒng)功能： 礦用泡沫抑塵**液礦用泡沫抑塵系統(tǒng)是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過**設(shè)備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器，湖南戶外抑塵、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘靠前職工塵肺病的發(fā)病率。礦用泡沫抑塵系統(tǒng)與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn)： 1、抑塵泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散。 2、抑塵**液液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境，湖南戶外抑塵。 3、抑塵泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增**塵被濕潤的速度。抑塵系統(tǒng)容易與粉塵分子結(jié)合，達(dá)到抑塵的目的，湖南戶外抑塵，除塵效率達(dá)到99.87%。湖南戶外抑塵

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵*跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。 　　超高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在超高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。 　　當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，完全覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用超高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)完全罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵完全進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。湖南戶外抑塵系統(tǒng)價(jià)錢抑塵系統(tǒng)抑塵效率高：針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果高達(dá)95%以上。

無動(dòng)力除塵裝置： 無動(dòng)力除塵是治理較大粉塵顆粒的選擇方法，具有無動(dòng)力消耗、系統(tǒng)密封、不需要人員操作，零維護(hù)的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于皮帶機(jī)頭，皮帶落料點(diǎn)，皮帶中部，震動(dòng)篩、給煤機(jī)等場所。 無動(dòng)力除塵主要由密封罩、抑塵簾等組成。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵污染，主要是因?yàn)樯喜课锪舷蛳碌袈鋾r(shí)產(chǎn)生的沖擊氣流將粉塵攜帶而出并向周邊空氣中彌散而形成。在沖擊氣流的作用下，物料中夾帶的部份細(xì)微粉塵獲得逃逸動(dòng)力向周邊空氣彌散飄移，從而造成對工作環(huán)境一定距離和范圍內(nèi)的空氣粉塵污染。無動(dòng)力除塵系統(tǒng)采用了空氣動(dòng)力學(xué)原理、能量守恒原理等，使粉塵在密閉通道中多路有效循環(huán)，并使粉塵能量衰竭落回皮帶完成除塵。轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵關(guān)鍵是首先運(yùn)用“分散物料集流技術(shù)”對落煤管進(jìn)行設(shè)計(jì)，從源頭上減少粉塵的產(chǎn)生，通過提高導(dǎo)料槽的密封特性并在導(dǎo)料槽中通過擴(kuò)容和設(shè)置無動(dòng)力除塵單元，保證在導(dǎo)料槽出口誘導(dǎo)風(fēng)速降低到2米/秒以下時(shí)，出口的粉塵就非常的少了，從而達(dá)到“標(biāo)本兼治”。

干霧抑塵裝置組成： (1) 分區(qū)控制器 分區(qū)控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達(dá)到噴霧器所要求使用的標(biāo)準(zhǔn), 它集合了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統(tǒng)上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。 (2) 流量控制系統(tǒng) 流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。 (3) 噴霧組件 接收由干霧機(jī)輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成水滴直徑為 1~ 10 μm 的干霧, 按干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí), 使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚而變大, 并在自身的重力作用下沉降, 從而達(dá)到抑塵的作用。 (4) 水氣連接管線 將干霧機(jī)、噴霧組件、氣源、水源等用不同管徑的管及管件按要求連接起來。 (5) 電伴熱系統(tǒng) 電伴熱系統(tǒng)分布在干霧機(jī)、噴霧組件及水、氣管路上, 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)使用。抑塵系統(tǒng)泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增**塵被濕潤的速度。

抑塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備包括以下幾種： 　?。?）微米級干霧機(jī)是系統(tǒng)的控制關(guān)鍵，系統(tǒng)集成了各種各樣的傳感器、閥體及儀表等，通過微米級干霧機(jī)，一方面能把系統(tǒng)中的水、氣分別輸送到抑塵點(diǎn)；另一方面還能對系統(tǒng)的水壓、氣壓、水流量及氣流量等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、調(diào)整及設(shè)定，確保系統(tǒng)始終處于好佳工作狀態(tài)； 　?。?）霧化噴嘴的材質(zhì)選擇不銹鋼，通過流體高速撞擊金屬的能量，使噴嘴前端的獨(dú)特設(shè)備高頻震蕩，把霧化的液滴進(jìn)行二次霧化，從而產(chǎn)生更小的霧化顆粒。萬向節(jié)霧化噴嘴接收由水氣分配器輸送來的氣、水后，將其轉(zhuǎn)化成水滴直徑為1～10μm的干霧，按微米級干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)； 　　（3）空氣壓縮機(jī)，比如螺桿式空壓機(jī)等具有運(yùn)行靈活、工作穩(wěn)定可靠，而且節(jié)能靜音、外形美觀、操作方便以及維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)； 　?。?）除此之外，還包括電伴熱系統(tǒng)、水箱以及儲氣罐等，都是微米級噴霧抑塵系統(tǒng)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。 抑塵系統(tǒng)能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散。湖南高壓微霧抑塵系統(tǒng)價(jià)格

抑塵系統(tǒng)消除的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖南戶外抑塵

干霧抑塵原理： 空氣動(dòng)力學(xué)原理： 根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，含塵氣流繞過霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒**是隨繞流繞過霧滴而未被捕集。霧滴與塵粒粒徑相近時(shí)，更容易與塵粒相撞而捕集到粉塵。 由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽凝結(jié)在含塵區(qū)內(nèi)懸浮的大量粉塵粒子上，此后就開始了凝聚和并合的微物理過程。這主要是由于水的相變和云滴形成所導(dǎo)致的溫度、濃度變化，加之噴霧霧流引起的含塵空氣運(yùn)動(dòng)，使攜帶著粉塵粒子的云滴和其它水霧粒子相互碰撞、凝并進(jìn)而增重下沉，形成“雨”降落下來。另外由于水蒸汽在呼吸性粉塵表面的凝結(jié)，不*改善了粉塵的親水性能，而且也增大了粉塵的體積與重量，這都對粉塵捕集起著促進(jìn)作用。這種機(jī)理對壓制亞微米及微米級的粉塵特別有效。湖南戶外抑塵

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