噴霧抑塵效率的影響因素： 　　通過調(diào)查，分析發(fā)現(xiàn)，噴霧抑塵效率的影響因素包括以下幾個方面： 　?。?）粉塵和霧滴的相對速度。 　　粉塵與霧滴的相對速度和碰撞時動量有直接關(guān)系，可以解決液體表面張力問題，如果水霧粒徑超過0.1 mm，則水粒速度超過30 m/s，2μm的塵粒降塵率大約是55%。 　　（2）霧滴粒徑。 　　噴霧霧滴粒徑大小和噴霧抑塵效率有直接關(guān)系，如果水量一致，霧滴的尺寸、數(shù)量、表面積等對效率的影響很大。 　?。?）潤濕性。 　　潤濕性好，則親水粒子能夠快速被液體補集體收集，效率要比碰撞、截留以及擴散高很多，可以針對較難潤濕的粉塵，通過增添潤濕劑的方法，減小其表面張力，從而促進除塵效率的提升。 　?。?）耗水量。 　　含塵空氣的耗水量和噴霧抑塵效率成正比。 　?。?）液體黏度和粉塵密度。 　　液體的黏度越大，噴霧抑塵的效率越低，湖北室外抑塵系統(tǒng)價格，粉塵密度越大，則噴霧抑塵效率越高。 　?。?）其他。 　　除此之外，還包括水霧作用范圍、霧化效果、噴霧器安裝位置、空氣參與霧化作用的量，湖北室外抑塵系統(tǒng)價格，湖北室外抑塵系統(tǒng)價格、通風措施、粉塵濃度、帶電性等對噴霧抑塵效率有一定的影響。 抑塵系統(tǒng)對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。湖北室外抑塵系統(tǒng)價格

干霧抑塵系統(tǒng)：干霧抑塵系統(tǒng)由兩路管線組成，即供水管線和供氣管線，二者在噴頭處混合，利用金屬陣子高頻振蕩的原理，將霧化的液滴再次微霧化，然后拋射出去。干霧自然飄逸，遇到含塵氣流時，與其相撞并捕捉之。產(chǎn)品特點： 1.抑塵效率高：針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果高達95%以上； 2.耗水量小：約為傳統(tǒng)水霧除塵耗水量的1/8； 3.對物料濕度影響?。何锪蠞穸仍黾又亓勘?.03%-0.09%； 3.避免二次污染：粉塵與氣霧凝結(jié)后直接回到物料中，無需二次處理； 4.集成自動化控制，實現(xiàn)無人值守。 5.應(yīng)用行業(yè)：港口、火電廠、采礦/礦山、鋼鐵、其他。湖南高壓微霧抑塵系統(tǒng)價格抑塵系統(tǒng)針對高濃度粉塵，抑塵效果穩(wěn)定。

微米級干霧抑塵技術(shù)在某火電廠60萬kW機組輸煤碎煤樓的應(yīng)用： 現(xiàn)場概況： 某火電廠60萬kW機組輸煤碎煤樓的皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機、破碎機下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴重污染現(xiàn)場工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。 起塵點及粉塵產(chǎn)生的原因： ⑴ 皮帶頭部溜槽，物料離開運輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運動，在運動過程中產(chǎn)生氣流形成負壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過程中產(chǎn)生強氣流，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。2⑶ 碎煤樓一樓處皮帶的導料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導料槽上，物料在運動過程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導風進入導料槽后受空間的限制，導料槽內(nèi)風速高達7—15米/秒，高速運動攜帶大量粉塵從導料槽口吹出，由于導料槽密封因長時間操作而漸差，誘導風同時通過導料槽后端、左右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。

微米級噴霧抑塵的方式： 　　微米級噴霧抑塵的方式包括以下兩種：一種是雙流體水氣混合體方式，也稱為干霧除塵；另一種是單流體方式。單流體和雙流體噴霧的方式都可以噴出3～20μm的細微霧滴顆粒，從而產(chǎn)生極強的吸附作用。 　　2.5 微米級噴霧特點 　?。?）因為水霧顆粒是3～10μm，因此在除塵點位置上形成濃密的霧池，具有很高的除塵效率，耗水量小，物料濕度增加重量比不大于1%，無二次污染； 　?。?）在起塵點進行粉塵治理，減小粉塵的概率，繼而減少消防設(shè)備投入； 　?。?）占地面積比較小，且安裝操作簡便，全自動控制方式。抑塵系統(tǒng)適合各類無組織排放污染源，可根據(jù)現(xiàn)場工礦設(shè)計控制系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出超高壓微霧抑塵系統(tǒng)。 　　高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。 　　高壓噴霧降塵設(shè)備主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可完全斷掉噴霧裝置電源。抑塵系統(tǒng)要確保壓縮空氣供應(yīng)是否處于正常值以上。檢查完畢之后需要按照開機步驟執(zhí)行。湖北室外抑塵系統(tǒng)價格

抑塵系統(tǒng)采用304不銹鋼殼體，不易生銹，可經(jīng)受沖洗水直接飛濺，適用于轉(zhuǎn)運站等惡劣工況。湖北室外抑塵系統(tǒng)價格

同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動吸塵方式變?yōu)榕菽鲃右謮m，從源頭控制揚塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進一步提高了除塵效率;開放式除塵，現(xiàn)場無需密閉;一體化設(shè)計，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點吸塵，只在布置有吸塵點的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實施簡單： 生產(chǎn)線只有2-4個破碎機，泡沫抑塵只需在這2-4個破碎機入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個揚塵點布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個，多則數(shù)十個吸塵點，現(xiàn)場布局復雜，費時費力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達85%以上。布袋除塵在破碎機處的吸塵效率能達到70%左右，振動篩處的50%，而在皮帶機尤其是在皮帶機機頭落料點，基本上無有效的吸塵效果。湖北室外抑塵系統(tǒng)價格

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