一、熱力管道的安裝要求有哪些？熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)置坡度，室外管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。每段管道較低點(diǎn)要設(shè)排水裝置，較高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。二、乙炔管道的安裝要求有哪些？乙炔管道宜采用焊接連接，小直徑高壓乙炔管也可采用高壓卡套式接頭，與設(shè)備、閥門、附件的連接，可采用法蘭或螺紋。世紀(jì)星介紹在管內(nèi)徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應(yīng)有盲板或死端頭，氧氣管道安裝，也不應(yīng)選用閘閥。三、氧氣管道的安裝要求有哪些？所用的管子、管件、閥門及墊片安裝前必須進(jìn)行徹底的脫脂處理。在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，若被油脂污染，應(yīng)重新進(jìn)行脫脂處理后，氧氣管道安裝，方可繼續(xù)進(jìn)行安裝，氧氣管道安裝。施工工藝責(zé)任師在對(duì)壓力管道進(jìn)行施工設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要清理的知道關(guān)鍵工序。氧氣管道安裝

氧氣管道的注意事項(xiàng)：氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。在對(duì)焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長(zhǎng)的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過濾器。近年來，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長(zhǎng)，分布廣，再加上急開或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒炸裂的事故時(shí)有發(fā)生，所以，較全分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒。.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險(xiǎn)性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的點(diǎn)爆能與壓力平方成反比，這些對(duì)氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅?；葜莨艿拦艿腊惭b方案壓力管道安裝的工藝由項(xiàng)目質(zhì)保師來進(jìn)行審核并且由施工工藝責(zé)任師進(jìn)行批準(zhǔn)。

氧氣管道安裝：施工準(zhǔn)備安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和氧氣管網(wǎng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定，重點(diǎn)做好以下準(zhǔn)備工作：(1)制定管道安裝方案，確定管材、閥件、墊片等的脫脂方法和管道吹洗工藝。對(duì)管道的吊裝、組對(duì)、焊接、試驗(yàn)作出具體技術(shù)規(guī)定。(2)作好管材、管件和閥件的質(zhì)量檢驗(yàn)。(3)測(cè)定管道中心線及支架基礎(chǔ)、埋設(shè)件、地溝的位置與標(biāo)高。施工程序 有先脫脂后安裝和先安裝后脫脂兩種做法，其程序?yàn)椋?1)先脫脂后安裝：管道及附件脫脂→安裝→試壓→吹洗→通氧試驗(yàn)。(2)先安裝后脫脂：管道安裝→分段(或整段循環(huán))脫脂→試壓→吹洗→通氧試驗(yàn)。

氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù)，除銹刷漆，每3～5年一次。管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗(yàn)，1年1次。完善接地裝置。動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18％～23％時(shí)為合格。閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）的有關(guān)規(guī)定。建立技術(shù)檔案，培訓(xùn)操作，檢修，維護(hù)人員。開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，開啟要一次到位。嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。潔凈氮?dú)夤艿乐兴懈呒兌?、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到儀器用點(diǎn)(POU)，為了達(dá)到儀器對(duì)氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標(biāo)一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設(shè)備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應(yīng)恪守相關(guān)行業(yè)原則，并注明管道材質(zhì)，潔凈氮?dú)夤艿赖牟馁|(zhì)則依使用的需求進(jìn)行選擇，316L BA管常使用于和芯片接觸但不參與過程反應(yīng)的氣體。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性較大降低。蒸汽管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該要根據(jù)蒸汽的需求量設(shè)計(jì)。

管道安裝：① 安裝準(zhǔn)備階段,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。② 預(yù)制加工:包括斷管,上零件,調(diào)直,校對(duì)等工序,并按管段分組編號(hào)。③ 干管安裝:安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤,所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉,熱水管穿墻應(yīng)加好套管④ 立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度,方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。⑤ 管道安裝做到橫平豎直,坡度符合設(shè)計(jì)(或規(guī)范)要求,生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。興鼎是專業(yè)的壓力管道施工設(shè)計(jì)公司。氧氣管道安裝

蒸汽保溫管安裝直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。氧氣管道安裝

管道安裝會(huì)出現(xiàn)哪些問題?防腐和清洗。為防止土壤的侵蝕,地下金屬管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝青等防腐涂料,或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強(qiáng)的低電阻土壤中的管道須設(shè)置陰極保護(hù)裝置,防止腐蝕。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕,在表面上涂覆以各種防銹漆。各種管道在使用前都應(yīng)清洗干凈,某些管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便,在管道上設(shè)置有過濾器或吹洗清掃孔。在長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣的管道上,須用清掃器定期清理管內(nèi)積存的污物,為此要設(shè)置**的發(fā)送和接收清掃器的裝置。氧氣管道安裝

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2602483.html