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產品關鍵詞:浙江設備運行維護監(jiān)控預警云平臺,設備
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武漢安弘智能云平臺豐富行業(yè)經(jīng)驗,以及多年的技術積累,使能遠程設備監(jiān)控為客戶提供超高性價比的遠程監(jiān)控方案:
2015年,某新能源設備生產廠商A,主營風力發(fā)電系統(tǒng)、太陽能發(fā)電系統(tǒng)。需要開發(fā)一套遠程監(jiān)控系統(tǒng)對現(xiàn)場設備運行情況實時監(jiān)控。該公司采取的方案是組建開發(fā)團隊,自主開發(fā)遠程監(jiān)控平臺。招聘3名開發(fā)人員,歷時一年多,遠程監(jiān)控平臺上線,能夠滿足基本功能。
開發(fā)成本:40萬/人年*3=120萬
維護成本:50萬/年(人員成本、服務器租用成本)。
<二>
2017年,某智能環(huán)境系統(tǒng)設備制造商B,浙江設備運行維護監(jiān)控預警云平臺,其產品主要應用于對環(huán)境要求比較苛刻的場景(如電池生產車間),為維持生產車間環(huán)境滿足生產要求,需要對設備以及環(huán)境需要實時監(jiān)測。立項開發(fā)一套遠程監(jiān)控系統(tǒng)。該公司采用外包形式,將平臺外包為專業(yè)的開發(fā)公司,招聘運維人員進行日常維護。
管理成本:20萬(調研、需求、招投標)
外包成本:40萬
維護成本:25萬/年(人員成本、服務器租用成本)
<三>
2019年,某制藥公司C,需要實時監(jiān)控供醫(yī)用酒精系統(tǒng)的運行情況,遠程控制酒精泵啟停,流量、壓力、液位等出現(xiàn)異常時及時報警,浙江設備運行維護監(jiān)控預警云平臺,以便采取必要的操作。經(jīng)過對比,浙江設備運行維護監(jiān)控預警云平臺,終選擇安弘透傳云網(wǎng)關+安弘工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案。
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工控自動化:起重機遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)解決應用方案
背景:隨著工業(yè)的發(fā)展,起重機械在越來越多的領域應用。但起重機械通常結構龐大,機構復雜,需要較大的空間范圍運行,并且很多需要作業(yè)人員配合或直接操作,所以它與安全生產的關系非常大。起重機械的設計、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)上稍有疏忽,就可能造成傷亡等事故,另一方面也會有巨大經(jīng)濟損失。
起重機是碼頭與港口的主要生產設備,起重設備的運行狀況是碼頭管理者時刻關心的大事。使用遠程監(jiān)控技術可以有效地提高故障設備修復的工作效率。它能使設備的維護修理人員在故障發(fā)生的時間及時了解故障信息,而不論他所處的地點距離故障設備有多遠,這樣可以節(jié)約故障查找的時間。通過遠程監(jiān)控技術甚至可以遠距離對設備進行編程工作,這對某些緊急情況下,如備件不足時,需要對控制器進行局部的程序修改時很有意義。
現(xiàn)代的遠程監(jiān)控系統(tǒng)與過去相比性能上已有了很大的提高,它是網(wǎng)絡技術、電子技術、現(xiàn)代通訊技術、計算機軟件等的綜合運用。計算機遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以極大地提高人們的生產自動化水平和生產效率,已經(jīng)被廣泛應用于許多行業(yè)和領域。
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制藥機械設備遠程運維系統(tǒng)概況
制藥機械主要分為:粉體藥物制劑設備、片劑機械、膠囊機械、滅菌制劑生產設備、口服液制劑生產設備、中藥制劑生產設備、藥品包裝等設備。該系統(tǒng)采用在設備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關,建立數(shù)據(jù)采集通道,采集設備上PLC可編程控制器數(shù)據(jù),通過3G/4G/WIFI/有線連接到Internet網(wǎng)絡,在公共的網(wǎng)絡進行私鑰加密的安全傳輸通道。通過HINET智能網(wǎng)關建立的通道,可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能;通過采集PLC控制器中傳感器數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、振動、轉速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù))可實現(xiàn)制藥機械遠程智能故障預測性分析,對可能發(fā)生的故障提出預警信號,提高設備效能,減低維修成本,保證設備安全、穩(wěn)定的運行。
煤礦安全監(jiān)控管理重點檢查內容
裝備設置
1.安全監(jiān)控系統(tǒng)主干線纜應當分設兩條,從不同井筒或者一個井筒保持一定距離的不同位置進入井下;防止同時中斷。
2.系統(tǒng)必須有防雷保護,入井線路的入井口處必須具有防雷措施,避免事故。
3.安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自供電開關的電源側或者**電源,嚴禁接著被控開關的負荷側,防止供電不可靠。
4.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)具備“風電、甲烷電、故障”閉鎖及手動控制斷電閉鎖功能和實時上傳監(jiān)控數(shù)據(jù)的功能;傳感器、分站備用量不少于應配備數(shù)量的20%,備用不足影響監(jiān)控系統(tǒng)。
5.安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量、位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、電纜敷設等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設備性能、儀器精度符合要求,系統(tǒng)裝備實行掛牌管理,責任到人。
6.安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機雙機熱備,連續(xù)運行。當工作主機發(fā)生故障時,備用主機應在5min內自動投入工作。中心站設雙回路供電,,并配備不少于2h在線式不間斷電源。中心站設備設有可靠的接地裝置和防雷裝置;站內設有錄音電話。
7.分站、傳感器等在井下使用6~12個月升井檢修,井下監(jiān)控設備的完好率,監(jiān)控設備的待修率不超過20%,并有檢修記錄。
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工業(yè)大數(shù)據(jù)安全相關技術以上風險,終仍要依靠技術能力的提升加以解決,并在依靠技術力量降低風險的同時,消解安全成本快速上升帶來的壓力。
工業(yè)大數(shù)據(jù)作為鏈接工業(yè)生產設備和網(wǎng)絡空間虛擬資產的紐帶,其安全技術與數(shù)據(jù)鏈環(huán)節(jié)緊密相連。數(shù)據(jù)采集技術
數(shù)據(jù)采集技術主要包括數(shù)據(jù)智能分級分類標注技術、數(shù)據(jù)源可信驗證技術與內容安全檢測技術等。
數(shù)據(jù)智能分級分類標注技術。對數(shù)據(jù)進行分類分級的目的,就是要按照數(shù)據(jù)的不同類別和敏感級別實施不同的安全防護策略,使用不同的安全防護手段。分級的依據(jù)是數(shù)據(jù)屬性的高低和泄露后的影響程度;分類的依據(jù)一般是實際業(yè)務場景。兩者共同構成安全策略選擇的前提。據(jù)此,數(shù)據(jù)智能分級分類標注技術主要就結構化、非結構化、半結構化數(shù)據(jù),從內容屬性、安全屬性、簽名屬性等角度給予標注。標記方法包含元數(shù)據(jù)標注技術、數(shù)據(jù)內容標注技術、數(shù)據(jù)屬性標注技術等。通過標注為后續(xù)的數(shù)據(jù)分級分類存儲、數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)保護、數(shù)據(jù)追溯和數(shù)據(jù)分析奠定基礎和初依據(jù)。
數(shù)據(jù)源可信驗證技術。該技術主要是從源頭上解決數(shù)據(jù)采集的有效性問題,確保數(shù)據(jù)源的安全可信可靠,剔除假冒對象與假冒數(shù)據(jù)。主要技術手段包括可信認證技術與生物認證技術等。
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公司“工業(yè)生產線在線監(jiān)控系統(tǒng)”進入試運行階段
據(jù)了解,“工業(yè)生產線在線監(jiān)控系統(tǒng)”是綠能數(shù)據(jù)公司針對工業(yè)企業(yè)及發(fā)電企業(yè)生產過程中存在設備生產狀況掌握不及時、設備數(shù)據(jù)管理零散、設備故障診斷處理遲緩等問題而打造的一款智能監(jiān)測管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過對企業(yè)各生產用能數(shù)據(jù)進行整合、優(yōu)化分析,實現(xiàn)各類型數(shù)據(jù)通過**通道集中上傳、全局生產監(jiān)控、生產DCS實時監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)回放、工序趨勢等功能,實時掌握生產狀況,時間解決和完善現(xiàn)場管理漏洞。通過管控各項生產數(shù)據(jù)、**,構建能耗企業(yè)大數(shù)據(jù)。同時,以智慧能源綜合服務平臺、完整的數(shù)據(jù)為支撐實現(xiàn)的生產運營管控,集成能源的產、供、用、質量、環(huán)保等數(shù)據(jù),自上而下的消除企業(yè)信息盲點。在此基礎上,利用對數(shù)據(jù)的深度挖掘,及時發(fā)現(xiàn)已經(jīng)發(fā)生的故障,及時推送報警信息進行故障處理;并對設備可能會發(fā)生的缺陷、隱患進行提前預警,治病于未??;達到減少設備電量損失、提高大部件可靠指數(shù)、降低常規(guī)配件消耗、提升運行效率的目的。 浙江設備運行維護監(jiān)控預警云平臺
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2618049.html
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